揭陽惠來蒸汽管道帶壓封堵-污水管道帶壓開孔電話
蒸汽管道帶壓封堵是一種、安全的維修技術，用于在管道運行中實現帶壓封堵，確保管道安全的同時不影響正常生產。該技術采用特殊材料制成的封堵裝置，通過高壓注劑進行膨脹，實現緊密封堵，適用于各種尺寸和類型的蒸汽管道。蒸汽管道帶壓封堵具有操作簡便、維修時間短、成本低等優勢，是現代工業生產中的重要技術手段。


在帶壓開孔施工過程中，因液壓帶壓開孔機功率大，比較適應復雜工狀，設備輕便而成為帶壓開孔作業的設備。其動力源有汽油機、電動機液壓泵站兩種類別。汽油機液壓泵站由于液壓泵使用汽油機直接帶動，無須用電，因此具有很強的便攜性。
防爆電機液壓泵站及電動機液壓泵站是使用380V三相電機來驅動液壓泵進行工作，從而帶動液壓馬達作功，實現帶壓開孔施工作業。因此其用電的方式決定了防爆電機液壓泵站使用工地或廠區電源以及停電所帶來的發電用電安全問題，下面簡要對現場發電機發電的操作流程進行介紹：
1.發電前發電機接線安全操作規范
1.1檢查線路：
使用用萬用表或測電筆測量檢查帶壓開孔機所用的火表箱至交流開關箱，確認工地或廠區外市電屬于正常停電，油機切換箱內接線正確、無對其它設備進行供電。
1.2確認在帶壓開孔施工過程中市電停電后，關閉交流配電屏內其他負載空開（空調空開等）。
1.3依照現場斷電流程（先低壓后高壓，先負載空開后隔離空開）逐級進行斷電：關閉開關電源內整流模塊空開→關閉開關電源內市電輸入空開→關閉交流配電屏內市電輸入空開→關閉交流配電屏內交流輸入主空開。
1.4連接發電機電纜：
無油機切換箱的：在確保交流輸入總開關分斷的前提下，應拆除工地現場市電交流總輸入零線，作好絕緣防護；先將電纜線的一端接入到交流配電屏內的剩余空開的下樁頭，再將另一端接到油機的樁頭上。
有油機切換箱的： 先把切換箱中閘刀從“市電”側打至“油機”側，再把電纜連接至切換箱上油機電端口，后將將另一端接到油機的樁頭上。
注意：要先接零線，再并接三相火線；要確保電纜兩頭連接牢固，檢查連接相位是否正確，檢查電纜布放路由有無安全隱患、電纜有無纏繞。
1.5如帶壓開孔機及電機液壓泵站在施工過程中停電時，先關閉防爆電機泵站液壓閥開關，使液壓閥開關處于“關”的位置。其次關閉防爆電機液壓泵站電源開關，按下紅色按鈕。帶壓開孔機的操作人員應當依據現開孔位置，回轉2-3圈進刀，以防來電后帶壓開孔機轉動，使帶壓開孔刀卡在管道壁上，造成刀具磨損。2.油機啟動安全操作規范
發電機的啟動操作如下：
2.1打開燃油閥，在ON位置，即油路開關在垂直位置。
2.2用手指輕輕拉出風門（在溫度適合時可不用）。
2.3旋轉啟動開關到RUN（運轉）位置上，旋轉啟動開關至START（啟動）位置，如啟動成功，請立即將手移開，使其自動回轉至RUN（運轉）；如啟動不成功，則間隔十秒后再次啟動直到啟動成功。
注意：每次啟動時間不得超過10秒，啟動的間隔時間應在十秒鐘以上，否則容易造成電池過放電或啟動電機因過熱而損壞。
2.4發電機啟動成功（運轉穩定后），用手推回風門，天氣寒冷時，應逐漸推回風門。
注意：工地使用臨時發電機在啟動前，請務必將輸出交流開關設在[OFF]位置（開關向下），否則將損壞發電機。嚴禁直接帶負載啟動。


帶壓開孔封堵壓力測試的工作原理就是利用橡膠做成的氣囊通過充氣方法使其膨脹，當堵水氣囊內的氣體壓力達到規定要求時，堵水氣囊填滿整個管道斷面，利用氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水，從而達到目標管段內無滲水的目的。適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、漏點查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。
帶壓開孔封堵適用于管道內壁結垢、腐蝕的管線以及不規格變形管道，一般用于油田、石化系統的生產管線。該工藝具有封堵嚴密，不受管道年限的限制。管道盤式封堵適用于管道標準而且管道內壁沒有結垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、天然氣、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。