功能耐酸耐堿耐腐蝕型號JD-014耐酸性強附著力強干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆
鋅是一種重金屬,在生產和配制涂料時,分散較為困難,保存時易發生沉淀和結餅,雖然可采用鋅粉分包裝來解決,但在應用時仍很容易沉淀,需要不斷攪拌才能形成的漆膜中鋅含量與配方設計的一樣。另外,若為了增強涂層的防蝕能力而加厚涂膜,便會使涂層在干燥過程中產生收縮,從而易出現裂紋的傾向,這在無機環氧富鋅漆中尤為明顯。涂膜的裂紋會導致涂膜直接剝落,而使防蝕效果明顯降低。
環氧富鋅底漆的使用方法
表面處理：將除凈所有的油污、雜物和鹽。再除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。使鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30~75μm。
底材溫度
環境溫度環境低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。
底材溫度須露點以上3℃。
底材溫度過高時采用噴涂，但溫度不得60℃。為避免干噴可用稀釋劑調節。
施工方法
混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元。每次都按規定的配比，成對一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。
環氧富鋅底漆的屏蔽作用主要靠難溶鹽和腐蝕產物的生成。傳統的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持點接觸。由于是點接觸，所以涂層的導通性較差，為了提高涂層的電導率，添加大量的鋅粉，此時鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC，粘結劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結構?，F在多采用鱗片狀鋅粉，加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數的微小區域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。
