帶式輸送機保護裝置可用于電廠、煤場、煤礦等運輸巷中，也可用于多點驅(qū)動、交叉控制的礦井運輸系統(tǒng)中。 帶式輸送機保護裝置具有低速、超速、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、煙霧、溫度、皮帶張力、灑水等保護功能。各種參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要進行設置。故障報警有語言提示，溫度、煙霧報警可同時直接驅(qū)動灑水裝置；皮帶張力上下限、速度等各種參數(shù)可通過大屏幕液晶漢字顯示，具有良好的抗干擾能力。

供應中煤電器煤礦用帶式輸送機保護裝置： 主要配置：觸摸屏；本安機械鼠標；本安電源；揚聲器；送話器；設備啟停按鈕；抗干擾模塊；隔離板；連接起動設備的電參數(shù)通訊采集模塊。 主要特點： 1、多媒體效果；同時采集數(shù)據(jù)、語音、圖像。 2、網(wǎng)絡擴音電話功能；呼叫指揮中心功能；接受指揮中心廣播功能。 3、遠程協(xié)助功能：地面工程師、制造商客服可遠程下載程序、協(xié)助維修和故障診斷。 4、觸摸屏防爆處理及本安型機械鼠標技術(shù)。 5、光纖環(huán)網(wǎng)冗余通訊技術(shù)，使系統(tǒng)工作可靠性倍增。 系統(tǒng)容量：對運輸線上膠帶輸送機進行集中控制。 具有煤倉高、低煤位保護，機頭下堆煤保護、皮帶打滑、雙向急停、跑偏、撕裂、超溫、灑水、煙霧等保護和閉鎖、跑偏故障定位；語音報警預警、圖像顯示功能；連鎖解鎖功能。 整條運輸線的多臺控制器能進行通訊，維修人員可在任何一臺顯示器上查看全部或任何一部皮帶機的運轉(zhuǎn)情況

裝車輸送機液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 1、移動裝車機液壓體系選用國標46#液壓油。 2、裝車機體系理論運用作業(yè)壓力：280bar。 3、移動裝車機運用溫度為60度，裝車輸送機60度報警停機。裝車機設溫度調(diào)節(jié)器，油溫到達40度時開冷卻器，60則報警停機。 4、移動裝車機體系油液壓過濾精度為20um。 5、裝車機螺旋旋轉(zhuǎn)馬達與行走馬達之間油路設制壓力傳感器，裝車機當壓力低于10Mpa時，行走感應主動前行，當移動裝車機壓力介于12-15Mpa之間時，裝車輸送機裝車機行走中止。移動裝車機當壓力18Mpa時，行走感應主動撤退。 6、移動裝車機巨細皮帶行走速度分別為3米/S、3.5米/S，裝車機作業(yè)時堅持勻速作業(yè)，并速度可調(diào)。 7、當裝車機體系一切元件作業(yè)時，裝車輸送機行走速度越慢越好，理論速度為1米/min,當裝車機自作業(yè)時行走理論速度為30米/min。 8、裝車機設電氣轉(zhuǎn)換箱，泵站內(nèi)電纜經(jīng)過轉(zhuǎn)接箱與電控柜銜接，裝車機體系一切電纜應固定好。 9、裝車機泵站一切螺栓抗拉等級均為國標12.9。 10、移動裝車機運用方對設備進行保護檢修時，裝車輸送機應做好防護辦法，并封閉一切電源。

管鏈輸送機堵料怎么辦？ 常見的管鏈輸送機輸送介質(zhì)為粉狀物料,管鏈輸送機不僅要物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定,管鏈輸送機輸送速度滿足相應的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。合理選擇管鏈輸送機的各技術(shù)參數(shù),如慢速管鏈輸送機轉(zhuǎn)速不能太大.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車；進料連續(xù)均勻。 管鏈輸送機旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高,油封對軸的摩擦越大,則溫升越高而油封的壽命越低.油封座的設計要點是要油封座孔與旋轉(zhuǎn)軸的同軸度,同時油封唇緣對旋轉(zhuǎn)軸的過盈量要求.但設備在實際運行中,由于油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。 對進入輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。 安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警.在卸料端蓋板上開設一防堵活門.發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。

容積式輸送裝置,可實現(xiàn)物料的輸送和計量。易于實現(xiàn)集中控制，提高自動化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求。 結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向。 被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。 物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運動，物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。 根據(jù)不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。 鏈輪有優(yōu)化的肩，設計優(yōu)化，使用硬化鏈條具有小磨損。 的輸送盤,具有低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。 我們生產(chǎn)的全部管鏈輸送機都使用的計算機程序，使用輸送機的輸送管和彎曲部件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力，為設計低噪音聲和低磨損提供高數(shù)據(jù)。

在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％； 在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作： 1、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作； 2、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）； 3、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動； 在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器； 皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。