激光功率100w-3000w清洗范圍銹跡、油污、氧化層、除漆、除焊縫

激光清洗技術特點
非接觸性：激光束通過光學系統聚焦，無需與工件表面直接接觸，可避免機械摩擦導致的基材損傷（如劃傷、變形），尤其適合精密零件（如齒輪、軸承）和脆弱材料（如文物、半導體芯片）。
選擇性清洗：通過調節激光波長、功率密度、脈沖寬度等參數，可作用于污染物而不損傷基材（如鋁合金、碳纖維、青銅器）。
環保性：無需化學藥劑（如酸、堿）或磨料（如石英砂），僅產生少量污染物顆粒（可通過負壓系統收集），無廢液、廢氣污染，符合綠色生產要求。
與靈活：單光斑清洗速率可達 0.1-10 cm2/s，搭配機械臂或自動化平臺可實現復雜曲面（如飛機蒙皮、模具型腔）的快速清洗；且激光路徑可通過編程控制，適配批量或個性化需求。

鋼筋激光清洗技術優勢
無損保護基材：激光能量主要被銹層吸收，鋼筋基材升溫有限（通常＜100℃），避免了傳統打磨導致的鋼筋截面損耗，或酸洗造成的基材腐蝕，確保鋼筋的屈服強度、抗拉強度等力學性能不受影響。
適配復雜形態：針對光圓鋼筋、螺紋鋼筋（HRB400、HRB500 等）的不同表面形態，可通過編程控制激光頭的掃描軌跡，尤其能深入螺紋間隙、肋條根部等傳統方法難以處理的區域，除銹覆蓋率達 99% 以上。
環保與：無需化學藥劑（如鹽酸）或磨料（如石英砂），僅產生少量鐵銹粉塵（可通過負壓系統收集），無廢液、廢氣污染，符合建筑施工環保標準；搭配自動化輸送線時，單根鋼筋（長 6-12m）除銹效率可達 10-30 秒 / 根，是人工打磨的 5-10 倍。
增強粘結性能：激光除銹后，鋼筋表面會形成微粗糙的 “活性層”（而非光滑面），能顯著提升與混凝土的握裹力（試驗數據顯示，粘結強度較傳統酸洗處理提高 10%-15%），保障結構安全性。

激光清洗機的效率 “按需可調”，在中薄層污染物、精密件、自動化場景中優勢明顯，能兼顧效率與無損要求；但面對超厚、強附著污染物時，需結合功率選型或與其他方法配合。實際應用中，需根據具體需求（如清洗面積、污染物厚度、精度要求）選擇機型，以大化效率。