砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外，在機(jī)床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時(shí)，為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋，砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動(dòng)和軸承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤(pán)后應(yīng)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。

按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪卡盤(pán)直徑不得小于被安裝砂盤(pán)直徑的1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個(gè)卡盤(pán)和砂輪的匹配問(wèn)題，否則會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費(fèi)；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤(pán)與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。

搬運(yùn)與存放
1.砂輪屬于易碎物品,搬運(yùn)時(shí)小心輕放,防止震裂與損傷.

2.砂輪應(yīng)存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮.

3.樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時(shí)間超過(guò)一年后,再經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn),合格者方可使用.

如果你金相切樣往常都好好的，近切得不怎么給力了，感覺(jué)切不斷似的。這時(shí)候就要檢查一下金相切割砂輪片是否已經(jīng)磨損到不能使用了。檢查更換步驟如下：

準(zhǔn)備工作：，斷開(kāi)電源，確保機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，檢查砂輪片是否需要更換。砂輪片可能因?yàn)槟p、裂紋或其他損傷而需要更換。

拆卸舊砂輪：松開(kāi)罩殼或蓋子上的螺釘，取下罩殼或蓋子。旋轉(zhuǎn)流水盤(pán)（或自來(lái)水板）上的螺絲，取下流水盤(pán)。將扳手開(kāi)口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個(gè)旋下夾緊螺母，然后拆下砂輪片。

安裝新砂輪：按照相反的方法，將新的砂輪片安裝到機(jī)器上。在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片，這有助于保持砂輪片的穩(wěn)定性。

測(cè)試與調(diào)整：裝上罩殼或蓋子，并固定好螺絲。接通電源，啟動(dòng)機(jī)器，讓新裝的砂輪片空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以確保其正常工作。如有需要，調(diào)整砂輪片的位置和角度，確保其與切割工作相適應(yīng)。

金相砂輪片的性能類型可分為軟質(zhì)、硬質(zhì)和中等硬度。軟質(zhì)砂輪片具有較快的削除率，被用于對(duì)較軟材料的加工，如銅、鋁等。硬質(zhì)砂輪片耐磨性高，在磨削時(shí)間較長(zhǎng)的情況下經(jīng)久耐用，被廣泛應(yīng)用于高硬度材料的加工，如硬質(zhì)合金、石英等。中等硬度砂輪片在軟硬度之間，適用于一些中等硬度材料的加工，如不銹鋼、鑄鐵等。