玻璃鋼具有輕質高強的顯著特點，其密度僅為1.5-1.9g/cm3，但抗拉強度可達160-320MPa，接近普通碳鋼水平 。這一特性使大型除臭塔的制造和安裝更為便捷。玻璃鋼還具有良好的抗疲勞性能和抗沖擊能力，其斷裂延伸率在0.8-1.2%之間，能夠在風荷載和機械振動環境下保持結構完整性。

玻璃鋼材料可通過纏繞成型、手糊成型或真空灌注等多種工藝制造復雜形狀的結構件。塔體通常采用分節制造（每節長度2-3m），通過法蘭連接組裝，便于運輸和現場安裝 。在制造過程中，內表面通常采用膠衣處理，形成0.5-1.0mm厚的致密防護層，使成型后的設備表面光亮平整，無氣泡，耐腐蝕性進一步提升。

玻璃鋼除臭塔的制造是一個精密控制的過程，需要嚴格遵循工藝規范以確保產品質量。塔體制造通常采用分層復合結構：內襯層（耐腐蝕層）、結構層（強度層）和外保護層（層） 。

制造工藝要點：
1. 內襯層制作：在模具表面噴涂膠衣層（厚度0.5mm），然后鋪設表面氈（通常為30g/m2）浸潤樹脂，形成富樹脂層（樹脂含量>90%），提供主要防腐蝕屏障 。
2. 結構層增強：在固化后的內襯層上交替鋪設短切氈和方格布（通常4-6層），通過滾壓去除氣泡，確保纖維充分浸潤。結構層厚度根據塔體直徑設計，通常為8-15mm，提供主要機械強度 。
3. 外保護層：外層添加紫外線吸收劑和劑，防止環境因素造成的材料降解。對于室外安裝的設備，通常采用淺色膠衣（如白色、淺灰色）以降低表面溫度 。

性能參數與效率分析
復合型玻璃鋼除臭塔的性能表現受多種因素影響，包括廢氣特性、填料選擇、操作參數和環境條件等。系統設計和運行優化需綜合考慮這些變量。

復合型玻璃鋼除臭塔的投資決策和長期運行需綜合考慮經濟性和管理便利性。與傳統的廢氣處理技術相比，復合型玻璃鋼系統在初期投資、運行成本和使用壽命等方面具有特優勢，科學運維是保障設備長效運行的關鍵。

材質優勢：塔體采用玻璃鋼材質，具有輕質高強的特點，其相對密度在 1.5 - 2.0 之間，只有碳鋼的 1/4 - 1/5，但拉伸強度卻接近甚至超過碳素鋼。同時，玻璃鋼具有良好的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力，能適應惡劣的工作環境，使用壽命長，一般可達 30 年左右。

填料特性：采用復合濾料，具有表面積大、透氣性好、不易板結等特點 。這使得微生物能夠更好地附著和生長，形成穩定的生物膜，同時有利于廢氣與微生物的充分接觸，提高除臭效果。而且填料的使用壽命較長，一般可達 8 - 10 年。

性：能夠有效去除惡臭氣體中的有機物質，處理，可快速將惡臭氣體凈化，部分設備的凈化率可達 95% - 99%，能在短時間內完成凈化過程。
穩定性：玻璃鋼材質的耐腐蝕性和高強度特性，使設備能在各種惡劣環境條件下穩定運行，不易受外界因素影響而損壞，維護成本低。
環保性：生物除臭過程不產生二次污染，對操作人員和周圍環境友好，排放產物人畜無害，符合環保要求。
節能性：與高能耗的傳統化學除臭方法相比，生物除臭技術利用微生物的自然代謝作用，無需消耗大量能源，能耗相對較低。
適應性強：適用于多種惡臭氣體的處理，包括污水處理廠、垃圾填埋場、畜牧業、化工、制藥、造紙等領域產生的不同成分和濃度的惡臭氣體，可適應高濃度、大氣量的廢氣處理，能每天連續工作，運行穩定可靠。