隨著工業4.0和中國制造2025的推動，對高速度、、率機床的需求與日俱增，傳統機床加工技術逐漸無法滿足現代化加工需求，對傳統數控機床的改造迫在眉睫，這不僅可以免去購買新機床成本，而且也能在精度、速度、效率上滿足加工技術要求。

在數控機床升級改造中，作為機床核心功能部件的電主軸性能對提升機床加工能力起著至關重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發、制造經驗，為各類數控機床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅動控制技術解決方案。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD/CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人加工中心自動化加工成套解決方案。

在工業4.0時代，機器人制造變得更加靈活，上一個步驟可能是對鋁合金材質去毛刺，下一個步驟就可能是加工塑料或者其他材質了。對于這樣的加工環境，所使用的主軸應該有足夠的動力儲備，易于安裝并兼容所有標準驅動器。
在各種工件加工時會出現很多毛刺，毛刺越多，其質量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創新研發了【徑向+軸向】柔性浮動系統去毛刺解決方案。
速科德高速電主軸中常用于PCB分板鉆孔主軸的有4025HY，4026，4029, 4033AC-ESD，4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW等多款。