S28CB 鋼在加工性能方面表現良好。在熱加工過程中，如鍛造，由于其碳含量和合金元素配比，在合適的溫度區間（一般始鍛溫度在 1100℃ - 1150℃，終鍛溫度不低于 850℃）內，具有較好的塑性，可順利進行鍛造操作，能被加工成各種復雜形狀的毛坯。例如制造一些大型機械零件的毛坯，通過鍛造工藝可改善鋼材內部組織，使其更加致密，提高零件的綜合性能。
在切削加工時，S28CB 鋼的硬度適中，對刀具的磨損相對較小。選用合適的刀具材料，如硬質合金刀具，并合理調整切削參數，如切削速度控制在 100 - 150m/min，進給量 0.1 - 0.3mm/r，可獲得較好的加工表面質量和較高的加工效率。在制造精密機械零件時，通過優化切削工藝，能滿足要求。
在冷加工方面，如冷沖壓，S28CB 鋼具備一定塑性，可加工成一些形狀不太復雜的零件，如小型金屬外殼等。但相較于一些用于冷加工的鋼材，其冷加工性能有限，對于復雜形狀的冷沖壓件，可能需要多次加工和中間退火處理，以避免材料開裂，確保加工質量。

S28CB 鋼的力學性能使其在眾多應用場景中脫穎而出。經合適處理后，抗拉強度可達 800 - 1000MPa，相比 20MnB5 經處理后的 1000 - 1300MPa 雖稍低，但在承受中等拉力的機械零件中表現出色。例如在制造農業機械的傳動軸時，S28CB 鋼能滿足軸在傳遞動力過程中承受的拉力需求，機械穩定運行。
其屈服強度一般在 450MPa 左右，確保材料在一定應力下不輕易發生塑性變形，維持零件形狀穩定。在汽車零部件制造中，如制造一些非關鍵但需承受一定壓力的支架，S28CB 鋼的屈服強度可防止支架在長期使用中變形失效。
伸長率約為 12% - 16%，具有較好的塑性，可通過冷加工成型為復雜形狀。像在制造一些小型五金零件時，可通過沖壓工藝將 S28CB 鋼加工成所需形狀，且不易出現裂紋。沖擊韌性值在合適狀態下能達到 50J/cm2 左右，在承受沖擊載荷的零件中，如礦山機械的一些連接部件，能有效抵抗沖擊，減少零件損壞風險，保障設備正常運轉。

在強度方面，S28CB 鋼與不同類型鋼材相比各有特點。與 20MnB5 相比，20MnB5 經熱處理后抗拉強度可達 1000 - 1300MPa，S28CB 鋼抗拉強度在 800 - 1000MPa，20MnB5 憑借合金元素硼等的作用，強度，在制造汽車發動機中承受高負荷的曲軸等關鍵部件時優勢明顯。而與 40MnB 相比，40MnB 碳含量更高，熱處理后抗拉強度高達 1300 - 1600MPa ，在制造重型機械中承受壓力和磨損的軋輥等零件時，40MnB 的高強度能更好地滿足需求。但 S28CB 鋼在承受中等強度載荷的應用場景中表現良好，如普通機械的傳動齒輪，既能足夠強度進行動力傳輸，又因其成本相對較低、加工性能較好，具有較高的性價比，在這類對強度要求并非極端嚴苛的領域得到廣泛應用。