冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的不同點：
1、原料不同
冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環氧富鋅底漆采用環氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
2、干膜鋅粉含量不同
富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
3、施工要點不同
因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
4、應用范圍不同
冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結構設施。環氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
5、成本不同
環氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結構防腐配套
高溫耐磨防腐陶瓷涂料中特種納米粒子的加入，降低腐蝕性介質在涂層中的擴散速率和腐蝕過程的速率，降低腐蝕介質對涂層表面腐蝕動力。多種功能性填料與成膜物協同起到的屏蔽作用增加涂層的抗滲能力，增加涂層結構腐蝕阻力。另外，多種陶瓷填料在涂層中建立剛性耐磨硬質點，使成膜后獲得更高的涂層硬度，增加耐磨損性能。同時體系中加入自潤滑功能的超細石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤滑性能，降低涂層表面摩擦系數，起到減磨作用。
產品特點
1、本產品環氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運輸、存放和噴涂施工時不散發出揮發性溶劑。
2、本產品適用于機械化熱噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度1~3mm的干膜。對現場修補和手工涂敷施工，可按訂貨要求提供手刷料。
3、涂層致密堅韌、外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕和電絕緣性均很好。
三、適用范圍
GH101環氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐，GH102環氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內壁防腐。本產品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設備內防腐。
