特點與應用范圍 LS型螺旋運輸機等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋輸送機》標準。LS螺旋輸送機是替代GX型螺旋輸送機的換代產品,其螺旋直徑由100mm至1000mm,共十二種規格,這里只介紹100mm至630mm幾個規格。LS型螺旋輸送機分為單驅動和雙驅動兩種形式。單驅動螺旋機長度可達40m(型30m),雙驅動螺旋輸送機采用中間斷開軸結構,長度可達80m(型60m)。螺旋機長度每0.5m一檔,可根據需要選定。軸承采用機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口布置,并增設電動型出料口便于自動控制。具有結構新穎、操作維修方便等特點。LS型螺旋輸送機一直被應用于國民經濟各部門和各個行業,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業;適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等;不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料
雙軸螺旋輸送機其原理是在兩條無縫鋼管內分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉動,由于螺旋體的轉動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。雙軸螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備。
雙螺旋輸送機用于化工、建材、機械、煤炭、冶金、輕工、糧食、、交通、水電等部門,用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如:煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。
關于螺旋輸送機,由于它是重要產品和主打關鍵詞之一,所以,需要進行深入學習和了解,以便讓大家知道有這一種輸送機,而且還可以通過學習來正確操作和合理使用,進而,讓該產品有好的使用效果,而不是白白浪費掉或帶來不良影響,讓自己得不償失了。 1.螺旋輸送機使用過程中如何避免溢料這一問題? 螺旋輸送機在使用過程中,想要避免出現溢料這一問題,那么,是可以從以下這幾個方面入手來達到目的,其具體是為: 方面1:嚴格控制好物料的含水率或者是物料水分,因為物料中水分過大,是會影響到物料的輸送效果。 方面2:經常及定期對輸送機內部進行清洗,如有雜物等及時清除干凈,以防使螺旋吊軸承出現堵塞問題。 方面3:經常檢查傳動裝置,并該裝置能正常工作和運行,如有問題要及時處理解決。 2.油田砂漿螺旋輸送機進料和出料方式有哪些? 油田砂漿螺旋輸送機進料和出料方式,其具體來講的話,是有以下這四種,是為: 方式1:端部進料,端部出料; 方式2:中間進料,兩端出料或兩端輪換出料; 方式3:兩端進料,中間出料; 方式4:端部或中間進料,另一端或兩端軸向出料。
螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法,其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法,其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同,適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。 (2)螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。 (3)螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料,輸送高度一般不大于8m,螺旋葉片為實體面型,它有水平螺旋喂料,以必要的進料壓力。 (4)LS、GX型螺旋輸送機物料出口端,應設置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。 (5)螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。 螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。 驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。 應用
螺旋輸送機具有以下特點 1)結構比較簡單,成本較低 [4] 。 2)工作可靠,維護管理簡便。 3)尺寸緊湊,斷面尺寸小,占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。 4)能實現密封輸送,有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料,可減小對環境的污染,改善港口工人的作業條件。 5)裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載;對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。 6)能逆向輸送,也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料,即集向中心或遠離中心。 7)單位能耗較大。 8)物料在輸送過程中易于研碎及磨損,螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。 結構特征
螺旋輸送機優點: 1、輸送距離長:為什么這么說呢,由于U型螺旋輸送機設計方式是按照U型設計,在機頭位置到機尾每間隔1-1.25米左右安裝有一個吊環軸套,使輸送機在輸送過程中不會因為輸送距離過長而導致輸送軸變形彎曲。 2、輸送量:U型輸送機采用U型設計,及吊環軸套的應用使輸送機制作體積多元化,大小都可制作輸送機的輸送量增大。 3、維修方便:由于采用U型設計,使輸送機U型頂面為螺栓蓋板聯接,方便清洗