生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪采用雙回路冷卻系統，配合模溫控制機控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。切片機、板材長度及數量。卷收臺裝置，采用轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可自由設定所需的產品寬度，并裝配有自動計米器可設定產品長度。
公司生產線結構緊湊、性能，螺桿、料筒經優化設計，并采用合金鋼加工，使整機具有塑化均勻、擠出量穩定、壽命長等優點。主機料筒冷卻采用風冷、油冷，并且配有快速換網裝置，無須停機，使生產連續進行。選用日本進口變頻調速器，使系統安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板定型優良。切割部分采用定長切割裝置，成型板材尺寸準確。生產片材需對輔機稍加調整，采用雙工位收卷，并配有相應的模具控制系統。
