牌號 X6CrMoS17
德國W-Nr. 1.4105
對應(yīng)標準 DIN EN 10088-3-2014
不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
Stainless steels – Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 鐵素體不銹鋼
性能 耐腐蝕 易切削性
說明 物理性能參考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
X6CrMoS17 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
小值 - - - - 0.15 16 0.2
大值 0.08 1.5 1.5 0.04 0.35 18 0.6
① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。
X6CrMoS17 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 屈服點
σs
Mpa 斷后伸長率或延伸率
δ
% 硬度
HBW
棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤100 +A 430~630 ≥250 ≥20 ≤200
冷拔、精加工棒材;d≤10 +A 530~780 ≥330 ≥7
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +A 500~780 ≥310 ≥7
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +A 430~730 ≥250 ≥12
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +A 430~730 ≥250 ≥12
冷拔、精加工棒材;63<d≤100 +A 430~630 ≥250 ≥20
冷拔線材; d≥0.05 +C500 500~700
冷拔線材; d≥0.05 +C600 600~800
冷拔線材; d≥0.05 +C700 700~900
冷拔線材; d≥0.05 +C800 800~1000
冷拔線材; d≥0.05 +C900 900~1100
冷拔線材; 0.05<d≤0.1 +A ≤950 ≥10
冷拔線材; 0.1<d≤0.2 +A ≤900 ≥10
冷拔線材; 0.2<d≤0.5 +A ≤850 ≥15
冷拔線材; 0.5<d≤1 +A ≤850 ≥15
冷拔線材; 1<d≤3 +A ≤800 ≥15
冷拔線材; 3<d≤5 +A ≤750 ≥15
冷拔線材; 5<d≤16 +A ≤700 ≥20
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調(diào)質(zhì)；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強度等級，即小抗拉強度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm
耐晶間腐蝕：在交貨狀態(tài) 否；在焊接狀態(tài) 否
鐵素體耐蝕鋼熱成形及熱處理溫度指南
Steel designation Hot forming Heat treatment symbol Annealing
Name Number
Temperature
°C
Type of cooling
Temperature
°C
Type of cooling
X6CrMoS17 1.4105 1100 to 800 air +A 750 to 850 air
鐵素體耐蝕鋼在高溫下小0.2%耐強值
Material designation Heat treatment condition Minimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
Name Number 100 150 200 250 300 350 400
X6CrMoS17 1.4105 +A 230 220 215 210 205 200 195
X6CrMoS17 對應(yīng)不同標準
1 EN 10088-1-2005 不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
2 EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件
3 ISO 15510-2014 技術(shù)規(guī)范 不銹鋼-化學(xué)成分
4 DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼-半成品、棒材、桿材、線材、型材及光亮產(chǎn)品交貨技術(shù)條件
