用途：該漆與OM底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護(hù)用涂料。
技術(shù)要求：
項(xiàng)目 指標(biāo)顏色及外光滑平整柔韌性，mm 不大于 2固體含量，%65-75沖擊強(qiáng)度，kg/㎝250附著力，級(jí)不大于260%硫酸 一月無變化
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時(shí)間，h不大表干1實(shí)干24

煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長(zhǎng)。om煙筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M煙囪）。①取預(yù)配好的適量OM涂料，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右。

OM煙氣防腐涂料，因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，他主要有兩個(gè)作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)的臨時(shí)通道，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時(shí)候應(yīng)急使用；煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個(gè)裝置，因?yàn)閮艋療煔庵锌赡芎猩倭康乃郑栏胧┦堑模摿蚝鬂駸煔鈱?duì)煙囪的腐蝕問題不能忽視衡陽磚煙囪內(nèi)襯防腐材料OM-5涂料施工可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；

OM防腐涂料抗煙氣中硫化氫等介質(zhì)腐蝕，抗沖刷，延展性能好，耐酸耐，和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附著力，OM防腐涂料具有的附著力，只需在煙囪內(nèi)壁涂上薄薄的一層，就可以形成一個(gè)致密的界面過渡層，從而減小了煙氣和粉塵對(duì)煙囪的腐蝕，而且涂料耐溫也達(dá)到了國(guó)內(nèi)煙氣防腐極限2500C大大提高了煙囪的使用年限，煙氣防腐涂料涂層不但使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，OM防腐涂料是一種防腐涂料，有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料，耐候性好，防腐性能。漆膜堅(jiān)硬，附著力好，光亮豐滿。

OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進(jìn)行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。

OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面。