80CrV2 鋼具備出色的力學性能。經合適熱處理后，抗拉強度可達 1300 - 1600MPa，能承受較大拉力，適用于制造承受重載的結構件，如起重機的關鍵受力部件，確保在起吊重物時結構安全穩定。
屈服強度一般在 1100MPa 左右，材料在一定應力下不輕易發生塑性變形，維持零件形狀穩定，在機械運轉過程中，能可靠地傳遞力和扭矩。
伸長率約為 8% - 10%，具有一定的塑性，可通過適當的加工工藝成型。在制造一些形狀不太復雜的零件時，能滿足加工要求，且不易出現裂紋。沖擊韌性值在合適狀態下能達到 35 - 45J/cm2，在承受沖擊載荷的零件中表現良好，如汽車的懸掛彈簧，可有效吸收路面沖擊，保障乘車舒適性和車輛行駛穩定性。

80CrV2 鋼的化學成分賦予其特性能。碳含量在 0.75% - 0.85%，處于較高水平，這為鋼材提供了良好的強度和硬度基礎。在制造高負荷彈簧時，較高的碳含量使彈簧能承受較大壓力，保持穩定的彈性。?
鉻含量為 0.90% - 1.20%，鉻元素可顯著提高鋼的淬透性，使鋼材在淬火過程中，從表面到內部能更均勻地硬化。在制造大型機械零件時，確保零件整體性能一致，提高零件的可靠性。?
釩含量在 0.10% - 0.25%，釩能細化晶粒，有效提高鋼的強度和韌性。在承受沖擊載荷的零件中，如礦山機械的一些連接部件，釩元素的存在可增強零件抵抗沖擊的能力，減少斷裂風險。?
此外，對磷（P）和硫（S）等雜質元素嚴格控制，磷含量≤0.030%，硫含量≤0.035%，降低了雜質對鋼材性能的負面影響，了良好的加工性能和焊接性能，使 80CrV2 鋼在多種加工工藝下都能穩定表現。

機械制造領域充分利用了 80CrV2 鋼的性能特點。在制造各類機床零部件時，80CrV2 鋼應用廣泛。例如機床的絲杠，在機床工作過程中，絲杠需要地傳遞運動和動力，80CrV2 鋼的高強度和良好的耐磨性，可絲杠在長期使用中不發生變形和過度磨損，確保機床的加工精度。
在制造高負荷的齒輪時，80CrV2 鋼也是理想選擇。齒輪在傳動過程中，齒面承受著的壓力和摩擦力，80CrV2 鋼經過合適的熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，心部具有一定韌性，能有效抵抗齒面磨損和疲勞剝落，提高齒輪的使用壽命，保障機械傳動系統的穩定運行。此外，在一些需要承受沖擊載荷的機械結構件中，80CrV2 鋼的良好沖擊韌性也能發揮重要作用，確保結構件在受到沖擊時不發生斷裂，提高機械的安全性和可靠性。