鉑碳回收，失效鉑碳催化劑的再生技術(shù)
部分輕度失活催化劑可通過再生重復(fù)使用：① 熱再生：500℃下通入H?/O?混合氣，清除表面積碳；② 化學(xué)再生：檸檬酸超聲清洗去除金屬毒物（如As、Pb）。日本觸媒化成株式會社的再生催化劑活性恢復(fù)至新劑的92%，成本僅為新品的1/3。適用于石化加氫反應(yīng)，但燃料電池催化劑因結(jié)構(gòu)變化需強制回收。再生的經(jīng)濟臨界點是鉑含量＞2%且未發(fā)生燒結(jié)。市場預(yù)測，2025年再生催化劑將占供應(yīng)量的15%。

鉑碳回收，溶劑萃取法分離純化鉑
溶劑萃取是鉑溶液純化的方法。常用的萃取劑包括磷酸三丁酯（TBP）、胺類萃取劑（如Alamine336）等。在鹽酸介質(zhì)中，鉑主要以[PtCl6]2-形式存在，可以被選擇性萃取。典型工藝條件為：鹽酸濃度3-6mol/L，有機相中萃取劑濃度20%-30%，相比（O/A）1:1-1:3。經(jīng)過3-5級逆流萃取，鉑的萃取率可達99%以上。負載有機相用稀鹽酸或水反萃后，可獲得純度99.9%以上的鉑溶液。這種方法分離效果好，適合處理復(fù)雜溶液體系。

鉑碳回收，超臨界水氧化處理有機毒物
對于含有機毒物的廢鉑碳，超臨界水氧化（SCWO）是理想的預(yù)處理技術(shù)。在溫度>374℃、壓力>22.1MPa條件下，水成為特殊溶劑，有機物氧化效率達99.9%以上。典型操作參數(shù)：溫度450-500℃，壓力25-30MPa，停留時間30-60秒。該技術(shù)可分解硫化物、磷化物等毒物，且不產(chǎn)生二噁英等二次污染物。目前制約其大規(guī)模應(yīng)用的主要因素是設(shè)備投資高和材料耐腐蝕要求嚴(yán)格。