日常維護通常每天或每班都需要進行，主要是對設備進行外觀檢查、運行參數監測等基本維護工作，以確保設備的正常運行。檢查設備外觀：查看設備表面有無腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門、法蘭等連接部位是否有松動或滲漏。

定期維護緊固連接部件：對設備的螺栓、螺母等連接部件進行全面緊固，防止因振動等原因導致松動。檢查電氣系統：查看電線電纜是否有破損、老化現象，檢查電氣設備的接地是否良好，確保電氣系統安全可靠。潤滑運動部件：對設備的電機、泵、壓縮機等運動部件進行潤滑，添加或更換潤滑油、潤滑脂，運動部件的正常運轉。


更換易損件：對設備的易損件，如密封圈、墊片、濾芯等進行全面更換，確保設備的密封性能和過濾效果。不定期維護故障維修：當設備出現故障或異常時，應立即停機進行維修，及時排除故障，恢復設備的正常運行。

特殊情況維護：如設備經過改造、升級或長時間停機后重新啟動，需要進行全面的檢查和維護，確保設備能夠正常運行。此外，當生產工藝發生變化或設備運行環境發生重大改變時，也需要根據實際情況對設備進行相應的維護和調整。


按設備結構和應用場景分類微型甲醇制氫機：一般為百瓦級或千瓦級設計，體積小、質量輕，如創氫能源的微型甲醇重整器，適用于實驗室科研、小型燃料電池等場景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機：例如合即得的水氫高氫機，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術為核心，可產出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場景。

通過良好的維護保養，設備使用 12 到 15 年是有可能的。維護不足：若對設備維護保養不重視，不及時處理設備故障和隱患，設備的故障會逐漸積累，零部件的損壞會加劇，從而使設備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進行大規模的更新改造，甚至提前報廢。