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藥劑法：
明周履在《群物奇制》中提出“活濕松木段柱頂上鑿一窩洞，以桐油注入，擱起一夜則水自下流，干又不生白蟻”。此法現(xiàn)代科學已得證實。
鋼結構防腐常用的表面處理方法有：
手工處理
：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去鋼結構表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不。
由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”與“壞”，而應將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。配套性的考慮因素和外部因素有關的和涂料本身的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設計年限、技術經(jīng)濟指標。
與不銹鋼接觸的磨料或涂裝材料，應不含鹵素離子，包括可能會轉(zhuǎn)化生成鹵素離子的含鹵物質(zhì)。
至于為何一些標準規(guī)定,不銹鋼表面為何不能采用含鋅底漆,我也沒能搞明白。有待高手解答。
不銹鋼上不能用富鋅漆，到現(xiàn)在為止我也沒有找到一個可靠的說明。嚴格說來，實際鋅粉電極電位更負，起到陽極作用保護了不銹鋼，理論上來說不存在雙金屬腐蝕的危險。
除了電位差上理論說明外,有一種情況是例外的，說明鋅不能與不銹鋼接觸,即在焊接過程中，鋅會熔解,或者不銹鋼在其它可能接觸鋅熔液的情況下，鋅會向不銹鋼的晶間擴散滲透，導致選擇性腐蝕沿晶界發(fā)生。這就是所謂的鋅脆(zincembrittel).
這里所指的含鋅底漆主要是指含金屬鋅（鋅粉），金屬鋅在腐蝕時產(chǎn)生活潑氫，可使基體鈍化膜活化還原，加速腐蝕；相反，鋅鉻黃溶出6價鉻可使基體表面鈍化，減緩腐蝕，但是在海水中由于氯離子的存在，有產(chǎn)生點腐蝕的傾向。
佳防腐效果方案：
1、表面用非金屬磨料噴砂只粗糙度Rz25-50微米
2、噴涂環(huán)氧磷酸鹽封閉漆，不超過40微米；
3、噴涂環(huán)氧厚漿面漆1道80微米或者2道120-160微米。
