石墨工藝品，石墨連接模具，石墨燒結(jié)模具，汽車石墨模具臺(tái)州

等靜壓石墨的特點(diǎn)

群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值完全相同。它具有一系列的優(yōu)良特性，從而使它與當(dāng)今高新技術(shù)，技術(shù)緊密相聯(lián)。

群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場(chǎng)，金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，國(guó)內(nèi)外，深受廣大客戶的喜愛(ài)和支持。

備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環(huán)境當(dāng)中，液體傳遞壓將粉末成型。因?yàn)橐后w中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能

與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有的機(jī)械加工性能。

熱穩(wěn)定性

在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在升溫的情況下，低熱膨脹率也可以石墨尺寸不變。

良好的耐化學(xué)性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等良好的化學(xué)穩(wěn)定。

良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性

因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性，石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料，如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：

1、高強(qiáng)度

2、純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩(wěn)定

6、環(huán)保

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。