性能耐酸堿耐磨附著力5MPA表干時間2h主要成分樹脂，顏料，填料，聚酰胺固化劑種類環氧樹脂類溶解性易遮蓋力1級參考用量0.3千克色光啞光施工性施工簡單，滾刷噴涂均可

901瓷釉漆主要成分
901瓷釉漆的主要成分通常包括以下幾種：
1.樹脂：作為漆膜的主要成膜物質，提供漆膜的硬度、光澤和附著力。常用的樹脂包括丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂等。
2.溶劑：用于溶解樹脂并調節漆的粘度，便于施工。常見的溶劑包括甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等有機溶劑。
3.顏料：提供漆膜的顏色和遮蓋力。顏料可以是無機顏料（如鈦白粉、氧化鐵等）或有機顏料。
4.填料：用于增加漆膜的厚度、耐磨性和遮蓋力，常用的填料有滑石粉、碳酸鈣等。
5.助劑：用于改善漆的性能，例如分散劑、流平劑、消泡劑、紫外線吸收劑等。
6.固化劑：在某些雙組分瓷釉漆中添加固化劑，用于漆膜的固化過程，通常與樹脂發生化學交聯反應，增強漆膜的耐久性和機械性能。
具體的配方可能因生產廠家和用途不同而有所差異。在使用時，建議參考產品說明書或咨詢生產商以獲取準確的技術信息。
901瓷釉防菌防霉涂料產品特性：
具有優良的耐水性和耐鹽水性具有優良的耐油性和抗化學藥品性能漆膜堅韌，具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊性等物理性能具有良好的防銹性能和耐久性漆膜干透后無味具有防滲、防水、
防腐作用涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感。涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性，克服了瓷釉易破碎龜裂的缺點。
涂層具有的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質的性能。涂層、防霉、防水防腐。涂層具有抑制微生物生長的功能。

901瓷釉漆適用范圍
1.可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、搪瓷、木材等制品表面防護與裝飾，適用自來水輸水管道：降低管道水流阻力，提高輸水量，減少砂子、鐵銹的沉積，延長水管使用壽命。
2.水處理設備、水池：具有防滲、防水、防腐作用。
3.二次供水水箱、水池：表面光潔易清洗，抑制微生物的生長。
4.墻面地面：啤酒廠、食品廠、飲料廠、純凈水廠、制藥廠、醫院制劑室及其它廠房壁面，由于潮濕易長霉。本產品易于清洗，對霉菌有明顯的抑制作用，用紫外線消毒，涂層不粉化、不龜裂。
5.陶瓷、搪瓷、浴缸：表面維修。
6.船舶飲水艙。
產品貯存
產品應存于陰涼通風處，避免陽光照射。產品自生產日期起，正常貯存保質期為一年，超過一年經檢驗符合技術指標時仍可使用。
消防水池901瓷釉涂料不同的底漆的要求所述：表面可形成的粗糙度，這樣可以讓漆膜有附著力，如果表面粗糙度太大，會消耗過多的產品。使用前充分攪拌，并基層保持清潔干凈，均勻地薄薄地涂上一層，等實干后，
可直接涂層，然后保持通風自然晾干。
施工步驟a)混凝土基層處理：用電動鋼絲輪將混凝土基層打磨一遍。按聚合物水泥防水砂漿施工工藝將基面找平壓光。b)聚合物水泥防水砂漿養護：聚合物水泥防水砂漿層自然養護7天，確保基面干燥，含水量不大于8%。
c)刷涂環氧樹脂打底料：刷涂環氧樹脂打底料；刷涂時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環氧樹脂打底料需在30min內用完。
d)刮涂環氧膩子：打底料干燥0.5-2h后，環氧膩子按表一配制，均勻刮涂一遍，厚度控制在0.2-0.5mm。立即進入第f)項施工。
e)浸布：將玻璃布浸泡在配好的環氧樹脂料液中至完全浸透，用手（戴上薄橡膠手套）勒掉多余的環氧樹脂料液。f)粘貼鋪布：打底料干燥0.5-2h后。
在基層上均勻刮涂一層環氧膩子（厚度為0.2-0.5mm），立即粘貼浸好的玻璃布貼實、并趕凈氣泡，玻璃布搭接在2cm以上；
12小時內每0.5小時檢查一遍觀察有無鼓包、翹邊，并及時處理缺陷。鋪粘干燥12h后，應檢查襯布層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，進行及時修補。
g)鋪布要求：鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。
h)貼布原則：大致是先小面，后大面；先上后下，先里后外。i)面料：玻璃鋼襯布干燥2-3天后，在環氧玻璃鋼完全固化、表面無缺陷的情況下。刷涂SHF901瓷釉2道，涂層間隔4，24h，配制好的SHF901瓷釉在4h內用完。