水冷冷水機，節能環保，制冷，應用的行業涉及多個領域，例如注塑機集中冷卻，粉體設備行業，廢氣廢水治理行業，化工行業，食品加工行業，飲料加工行業等，工廠型的企業等等很多都會涉及到降溫工藝，以及給生產設備降溫，用水冷冷水機較一點。



水冷螺桿冷水機，顧名思義是用來提供工藝冷凍水，接通了電源，還要接通水源。水是通過管道將設備之間連接，因此啟動水冷螺桿冷水機時，要檢查冷凍水喉和冷卻循環水喉是否OK，并要保持閥門處于打開狀態。檢查就緒后，先將冷凍水箱加滿水或其他冷凍介質，然后啟動水泵，開啟水冷螺桿冷水機組。



水冷螺桿式冷水機組可以依據客戶需求來訂制單機螺桿式冷水機或雙機螺桿式冷水機，其容積操縱可選用四段式(-75%-50%-25%)或無段式自動控制系統，特內建式油壓系統，油分離器采用雙層過濾方式，濾油效果佳，換熱裝置可發揮大能力。水冷螺桿式冷水機前期花費比風冷螺桿式冷水機費用低，但中后期相繼維修保養、用電量等層面則資金投入較風冷的多，因而提議用戶依據具體運用狀況來挑選 。



溫度也不能過低，若冷卻水溫度低于0度就會凍結而影響螺桿冷水機的冷卻水循環，甚至損壞機組。潤滑油溫度過低就會使油的粘度奕大而妨礙潤滑。若溫度過低內燃機也不易起動等等。因此，我們從溫度的變化情況來判斷壓縮機工作是否正常，并將各處溫度控制在規定范圍內，以保持設備的正常運轉，這是冷水機組操作人員應該掌握的壓縮機的重要環節。




滑油在螺桿式水冷機組的壓縮機中主要作用是潤滑、冷卻以及容量調節。實際上，壓縮機中的軸承只需要穩定提供少量油即可達到潤滑效果，而噴入到壓縮室的油則可以在壓縮腔內形成油膜，不僅可以增加壓縮機的效率，還能吸收壓縮過程中產生的部分熱量。這樣一來，那么潤滑油就會產生溫度，而潤滑油溫度卻是影響壓縮機軸承使用壽命的一個重要因素。如果潤滑油溫度太高，將直接降低油的黏度，導致潤滑油的潤滑能力和吸熱能力降低，因此，建議將潤滑油黏度保持在10mm3/s以上。當然，有升高也會有降低，如果環境溫度過低，那么潤滑油的黏度增高，這種情況下會使油路中油路壓降過大，無法正常加載，導致壓縮機重載啟動。



經過分析得知，環境溫度或潤滑油油溫過高、過低會對螺桿冷水機壓縮機產生以下影響： 1、壓縮過程中氣體溫度過高，會增大功耗，降低生產率； 2、吸入氣體的溫度過高，會減少排氣量； 3、潤滑油溫度過高，會減低油的粘度和降低油壓影響潤滑效能； 4、冷卻水的溫度過高則會影響冷水機組，降低制冷效果； 5、壓縮機溫度過高會燒壞軸承，軸瓦甚至無法繼續運轉； 6、其他機件過熱會減低機械強度甚至變形； 7、電動機、內燃機溫度過高也將會有燒毀的危險。 8、氣缸溫度過高，會使氣伐、和活塞環中潤滑油結焦，失去潤滑作用，碰著火花有爆炸的危險，同時會使活塞環和氣伐，填料等機件工作不良，增大磨損，密封不良；


螺桿冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。



螺桿式冷水機在長時間的運行后，壓縮機很容易出現排氣溫度過高的問題，如果出現這種情況，會導致螺桿式冷水機的性能、冷卻效果下降。那么冷水機在遇到這種情況后，應該如何降低排氣溫度呢？ 　　1、增加工業冷水冷卻水塔、水箱的水流量，冷卻水塔、水箱的冷卻水流量可以傳熱，帶走熱量，如果排氣溫度過高，可以嘗試增加冷卻水流量，保持穩定的冷卻溫度； 　　2、降低螺桿式冷水機中壓縮機的排氣溫度； 　　3、利用好螺桿式冷水機的制冷機，不同類型的冷水機的排氣溫度都不同，如果排氣溫度過高，可以利用制冷劑進行降低溫度。


螺桿式冷水機組工作原理是：機組開始工作時，壓縮機將蒸發器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經過壓縮機的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經過排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓后進入蒸發器。在蒸發器內，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環，從而實現對冷凍水的冷卻。