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ER9330極細(xì)晶粒石墨。
型號牌號：精帝石墨#極細(xì)顆粒石墨ER9330石墨
規(guī)格【】
固定含碳量：99%
體積密度g/cm3：1.91
開口器孔率%：10
粒度μm：3
孔徑μm：0.6
透氣率 X10-2cm2/SEC：1
洛氏硬度：110
抗折強(qiáng)度N/mm2：85
楊氏模量kN/mm2：14
電阻率μΩm：13
熱導(dǎo)率W-m-1k-1：100
熱膨脹系數(shù)(20-200℃)X10-2k-1 ：4.7
灰份 max.%：0.02
ER9330是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨，具有的強(qiáng)度、耐磨性和良好的光潔度等特性。適用于手機(jī)模、航空領(lǐng)域使用。
石墨電極和銅電極相比的性
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運(yùn)也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
