施工
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

西卡高強灌漿料的發展趨勢
　　目前高強灌漿料除應在；、無害、化、對水質及周圍環境上加大力度外，還應加緊研究和解決中的難、新問題，復合化技術將是提高和滿足各類功能的有效途徑。
　　1、功能的復合化。在施工方有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
　　2、灌漿料應加強防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復合技術及相關骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
　　3、基料的改性功能復合化，對于已有的基料進行某種性能的改性，并且與功能相復合。骨料的選擇強灌漿料為首要，水泥為輔料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成，以此來達到雙重功能的作用。

壓漿料在與灌漿料施工攪拌時的配方對析
　　施工前嚴格控制灌漿料和泥漿。水膠比和水膠比應與產品和產品性能的正常使用有關。灌漿料和水的比例混合一般在13.5-14加水量應根據產品的寬度、長度和灌漿層控制。一般來說，添加的水流動性好，水少，強度小。但是，也有必要根據這個標準加水。
　　壓漿料的混合比一般為0.28。這個比例不足以控制灌漿料。建議施工公司在拌和前準備好工具數量，制定準確比例。