數控車床加工是一種人為的實物構件的組合。機械各部分之間具有確定的相對運動。車床加工具備機構的特征外，還具備第三個特征即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉換機械能，故車床能轉換機械能或完成有用的機械功的機構。從結構和運動的觀點來看，機構和車床并無區別泛稱為機械。
CNC數控車床件加工主要包括：壓鑄（壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。五金表面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。CNC數控車床件加工電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。CNC數控車床件加工噴漆加工：目金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。車床加工的形式與發展車床件車床加工的形式主要有兩種：1使車刀處于固定狀態，加工旋轉中未成型的工件；2將工件固定，通過車刀的橫向、縱向移動對工件進行精度加工。還可以根據工件所需樣式或工藝難易程度，在車床上安置使用鉆頭、擴張鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等來進行工件的加工。

車床加工設備是現代工業常用的一種工件加工設備，自動化程度高，運行穩定，加工的工件精度高、質量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產率。車床是首要用車刀對旋轉的工件進行加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床件現在機床加工的發展也是十分迅速的，正是因為現在的社會是飛速發展的社會，什么都在進行創新，不創新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數控技術的誕生使得很多行業都有了質的提升，正是因為數控技術的應用，它對國計民生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用。車床件現在歷史長河的進步是靠數控技術的發展所決定的。今后高速、精密是機床發展永恒的目標，我們如果想要提高數控機床的進一步發展，那么我就要從高速，精密這兩個方面著手去研究，數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。只有數控機床的生產過程也穩定，可靠下來，穩定的生產，才可以產量。這些都是以后數控機床發展的方向。

車床技術安全操作規程:
1、 工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作；
2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上；
3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手；
4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤；
5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏；
6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩；
7、清除鐵屑，應用刷子或鉤；
8、用銼刀打光工件，右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷；
9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序；
10、車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件；
11、 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置；
12、 臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。