回收橡膠：橡膠它先是常用的工業原料，也被人們稱為材料之一；不管是伸縮性，還是彈性都是較好的高分子材料。橡膠的彈性模量非常的小，但是它的伸長率高。它具有不錯的耐透氣及耐各種化學介質和電絕緣性能。如果把橡膠跟某種物體結合成其他的物料，它會有更高的耐油性和耐溫性，能抵抗多種的油脂、潤滑油、液壓油、燃料油、以及脂肪油等。還有一個特點是它能與多種的材料一起使用。混合用過橡膠注塑機進行加工，得到良好的綜合性。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過化學作用來增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學軟化劑和物理軟化劑?；瘜W軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環烷烴、芳烴和少量瀝青物質、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。

回收橡膠助劑：隨著人們對于生活品質的追求，天然橡膠被發現使用出現在人們的生活當中，而天然橡膠經不住日光暴曬及遇熱，科研人員又研究如何使橡膠耐用耐牢，直到橡膠硫化劑被研究添加橡膠中，天然橡膠才開始了真正的工業應用， 橡膠助劑工業的開始其實源于上世紀初，橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。

回收橡膠的過程通常包括以下步驟：
收集和分類：廢棄的橡膠制品先需要被收集和分類。這可以通過回收站、廢物處理中心或的回收機構來完成。收集和分類的目的是將不同類型的廢棄物分開，以便后續的處理和再利用。
粉碎和研磨：收集到的廢棄橡膠制品可以進行粉碎和研磨的過程。這可以通過機械設備進行，將廢棄橡膠制品破碎成小顆粒或粉末狀。
再加工和改性：粉碎和研磨后的廢棄橡膠可以進行再加工和改性的過程。這可能包括混煉、加熱、添加化學物質等，以改變橡膠的性質和用途。
再利用和制造：再加工和改性后的橡膠可以用于制造新的橡膠制品。這可以包括再生橡膠制品、橡膠地板、橡膠墊等。再利用的橡膠可以替代新鮮橡膠，減少資源消耗。

降低生產成本：回收橡膠可以降低橡膠制品的生產成本。再生橡膠的價格相對較低，可以替代部分新橡膠的使用，從而降低生產成本。這有助于提高企業的競爭力，促進產業的發展。

綜上所述，回收橡膠具有重要的環境保護、資源節約和經濟效益的作用。通過回收橡膠，我們可以減少資源的消耗，降低能源的消耗，減少污染的排放，延長橡膠的使用壽命，提高資源的利用率，創造就業機會，降低生產成本，擴大市場規模。因此，回收橡膠是一項值得推廣和發展的重要行動。