適合工藝：絲網印刷
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產品特性及應用
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本品為雙組份硅橡膠，是一種低粘度，高彈性，加溫固化型液態硅橡膠，用印刷工藝把膠印在布料表面起到防滑和增加布料的回彈性，從而使布料增加拉力，起到塑形和緊拉等作用。印刷在布料表面能提高手感性，不會互粘、吸塵。可用于服飾織物上。
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使用方法
1、清潔：用膠前將使用設備與粘膠布料清理干凈；
2、施膠：將A組份和B組份按1：1（重量比）的配比充分混合均勻。（建議使用設備混合，不用脫泡）混合不均勻會出現固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間與環境溫度有關，溫度高，操作時間會減短。詳細的操作時間參考產品型號說明。印刷施膠效果好壞與網版設計，膠水粘度，設備調試等因素密切相關。請在生產前做好必要測試；
3、本品易被分子中含P（磷）·S（硫）·NH3（氨）元素的化合物毒化而影響產品的固化，使膠體中的固化劑減少影響固化，用時須注意清潔，防止混入雜質。請在批量使用前做必要性測試。
UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等，是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業產品不同的工序對操作工藝有著不同的要求，今天與大家分享UV膠水使用方法，正確的使用是產品性能與使用壽命的前提。
1、表面處理：
根據具體材料進行表面干燥清潔，將被粘接部位表面的灰塵，油污等清理干凈，如果清理過程中使用溶劑，請先將表面的溶劑晾干。
2、自動連續涂膠：
UV膠水使用時，要連續涂膠，不要分散，將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進行施膠。
3、初步定位粘結：
確定好被粘結部位的位置后，將兩部分被粘物壓合到一起，根據產品固化條件選擇合適的（一般默認波長為365nm~400nm）紫外燈進行照射，并確認紫外線能多方位照透。
4、除去溢膠：
建議先光照初步定位時，然后去除工件上溢膠，再光照至完全固化。除去溢膠方法：小刀刮除，軟布或紙巾輕輕擦除溢膠，可以清洗劑。
5、完全固化：
UV膠水固化時間應根據不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度，光源與膠層的距離，所需固化的深度或膠層間隙等。環境溫度對UV膠水的活性也有一定影響，氣溫低時，固化時間應適當放長。
6、表面清潔
適合工藝：機器滴膠
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產品特性及應用
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本品為雙組份硅橡膠，具有優良的耐候性，尺寸穩定性好，較高的透明度，環保，與各類織物的粘結力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產品廣泛應用于各類手套等服飾、織帶類產品的防滑及彈性和拉伸性的補強。
■ 產品特性及應用:
本產品是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點。適用于PP等材料粘接，濾清器材邊框粘合使用，以及覆膜紙箱的包裝，上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。
■ 使用方法:
1.清潔表面：將被粘物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。
2.使用熱熔膠槍進行涂膠。
3.將涂好膠的基材粘合好至固化。
4.開放和固化時間會隨著上膠的溫度、環境溫度、涂布數量、基材、貼合時間和力量等的改變而改變。
5.長時間高溫（大于250度）可能會使主題聚合物部分降解影響粘接力，也會使產品顏色發生變化。
■ 儲運及注意事項:
1.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬，儲存期為12個月。
2.產品開封后，應盡快用完，未用完的產品需放于安全的地方。
3.本產品不要和其它粘合劑混合使用。
4.本產品請在通風良好的區域中使用。由于熱熔膠使用時須加熱，需穿戴個人防護用品。
■ 包裝規格:
本產品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。
導熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅，是一種導熱絕緣有機硅材料。可在高低溫環境下，如-60~200℃的條件下，長期保持不固化的脂膏狀，是大功率發熱器件的良好散熱介質。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會使用到導熱硅脂。
那么，導熱硅脂在使用的時候是越厚越好嗎？
其實，導熱硅脂作為是發熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質，并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來說，如果涂抹的太厚，不僅僅起不到散熱的作用，反而會給CPU帶來負擔。當然，如果涂抹的太薄無法填滿空隙，那么散熱效果也不會很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣，也就是填充空隙，真正起到散熱效果的還是以金屬為材質的散熱器，比如銅片散熱器。一般銅的導熱系數高達377W/m·K，而空氣的導熱系數僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中，即使是表面非常光潔的兩個平面在相互接觸時都會有空隙出現，這些空隙中的空氣是熱的不良導體，會大大的阻礙散熱效果，可以想象成一根流通的水管，水流量是受限于整個管道直徑z細的部位。所以，導熱硅脂的作用就是提高這z細管道的直徑，較好比木桶效應，導熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導熱硅脂本身的導熱系數相交于金屬散熱器來說其實并不高的，一般是1.0~10 W/m·K，與金屬還是有非常大差距的。所以，導熱硅脂涂抹多了，相當于延長了管道的長度，并沒有提高散熱流量，相反，厚度過高，混入空氣，還會影響散熱效果。
總之，導熱硅脂涂抹太厚，不僅會降低散熱，還浪費導熱硅脂，增加成本。
環氧樹脂灌封膠使用步驟：
1.要保持需灌封產品的干燥和清潔；
2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；
3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
6.固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻
環氧樹脂灌封膠是雙組份環氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。
