試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。

在中國各行各業的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現象，加之因生產、工藝等方面的變化，需要經常調節氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調節擋風板或閥門開啟度的方式來調節氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調節的要求。這種落后的調節方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調節精度差，很難滿足現代化工業生產及服務等方面的要求，負面效應十分嚴重。
隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發展。變頻調速性能日趨，已被廣泛應用于不同領域的交流調速。為企業帶來了可觀的經濟效益，推動了工業生產的自動化進程。

除塵布袋清洗技術。
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量除、钚會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理:提取布袋樣品、采用儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、盡勵的洗凈濾袋而又不對濾袋造成損害。
3、除塵器布袋清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干:采用110°C左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復:對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保很高的回用率。
6、除塵布袋檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質達到要求。

布袋除塵器檢修安全問題有哪些？
1、除塵器布袋表面積灰掉落后,容易造成維修人員吸入性危害,嚴重時造成窒息。
2、除塵布袋大面積掉落,會造成機組停機。
3、除塵布袋內掉入異物會造成除塵布袋破損,破損未及時發現會引起相鄰布袋破損,嚴重時造成除塵布袋掉落。
4、除塵布袋安裝不當或檢修安裝設備時,未對除塵布袋采取保護措施,會造成除塵布袋破損。
5、布袋除塵器通道在線檢修通風時,若不采取通風口加護欄及人員監護時,其他通過通風口的人員有被吸入危險。
6、布袋除塵器通道在線檢修或布袋除塵器啟動除塵布袋涂灰后,切換通道檢查涂灰效果時,若通道進口截止閥未關嚴,出口門過流太大，會存在人員窒息和被吸入危險。

布袋除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種立的產塵點，靈活方便，地集塵，地處理，能空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

除塵設備的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統的可靠運行，還關系到生產系統的正常運行、車間廠區和周邊居民的環境衛生、風機葉片的磨損和壽命，同時還涉及有經濟價值物料的回收利用問題。因此，正確地設計、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時全面考慮一次投資和運行費用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器