1.組成成分
環氧防腐油漆的組成成分，可以歸結為成膜物質、次要成膜物質、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質即粘結劑，以環氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質。次要成膜物質主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強使用壽命。
先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級，要達到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對象的表面應該無可見的、污垢等附著物，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝。

環氧防腐面漆，是指在環氧樹脂底漆的基礎上，以環氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學品性和防腐性能，廣泛應用于船舶、橋梁等重防腐場合，環氧樹脂防腐面漆適用于海洋環境中的船舶、石油化工管道等鋼結構表面的涂裝，主要用于海洋鋼結構的防腐蝕，環氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時間長，在實際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

環氧防腐漆的性能特點：
? ? ? 1、優良的物理機械性能：環氧防腐漆的附著力很強，特別是與水泥砂漿、混凝土等固體基體，能形成很好的附著力。?
? ? ? 2、優良的耐化學腐蝕性能：環氧漆對鋼鐵具有較高的防腐性能，且它是一種含有多種成分和多種功能基團的高分子有機涂料，因此對鋼鐵基體具有良好的附著力
? ? ? 3、的耐水、耐溶劑性能：環氧漆一般是由環氧樹脂和各種顏料、填料、助劑等組成，對各種物質的耐水性和耐腐蝕性都很好。
? ? ? 4、較低的成本：環氧漆可以根據客戶要求配置各種顏色和各種厚度的涂料，并能滿足不同客戶對涂層顏色及厚度等方面的需求。
? ? ? 5、良好的施工性能：環氧漆具有較好的柔韌性，可采用手工或機械噴涂和刷涂等方式施工，其涂裝厚度可根據客戶要求制作。

環氧防腐漆施工方法應為刷涂、輥涂或噴涂。環境溫度5℃，相對濕度低于80%時，可采用機械噴涂施工，環氧防腐漆漆膜厚度應大于25微米。環氧防腐漆施工前應將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環氧防腐漆涂裝時，環境溫度低于5℃時，漆膜不宜干結，會降低附著力、脆性和韌性。環氧防腐漆漆膜干結時會造成裂紋、分層、脫落等現象，影響環氧防腐漆的性能和使用壽命。

環氧防銹油漆的水分敏感度是判定其耐久性的重要指標之一。已有研究表明，若環氧防銹油漆的水分含量超過5%，則其性能會下降，導致其耐久性也隨之下降。所以可以用水浸試驗來檢測其耐水性。將防護涂料涂在鋼板上，經過一定時間后，浸泡在水中，檢測其是否有脫落，若能保持原樣，則說明其具備一定的耐水性。

環氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被認為是重要的兩種防腐涂料之一，與后者相比，環氧防腐涂料具有更強的附著力，除用于大型化工設備、管道內外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上環氧底漆、防銹底漆，增強墻面對惡劣環境的適應性。今天我們主要分享環氧防腐涂料的施工要求，以便更好的發揮防腐涂料的功效。