無溶劑環氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。

耐磨環氧陶瓷涂料在應用中無環境 污染; 整體性能好;環境相容性好;具有優良的韌性和抗震性、的機械強度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復雜設備的內襯。耐磨陶瓷涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。 目前國產耐磨陶瓷涂料超過了國外產品實物標準,有的耐磨性能,完全可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環境介質作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。

環氧陶瓷涂料硬質涂層在機械工業中,主要是用于切削工具、模具和耐磨損耐腐蝕零件的表面強化。主要作用有高硬度,降低摩擦系數,降低粘結磨損;化學穩定性,降低摩擦磨損,降低粘結磨損,降低化學擴散磨損;低熱擴散系數,降低基底熱負荷;和工件材料低親和力,降低摩擦磨損,不形成積削瘤,降低粘結磨損;具有抗循環疲勞能力。耐磨陶瓷的耐蝕涂層主要用于在各類有耐磨,抗腐蝕要求的機體表面制備耐磨涂從如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。