ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到厚為5mm的涂覆層。

ETFE性能:ETFE的拉伸強度隨著溫度的升高而降低，而斷裂伸長率呈現先隨溫度升高而，當溫度大于120℃時，伸長率又出現下降。ETFE二元共聚物在高溫下的斷裂伸長率很低，加入適量的第三單體可改善材料在高溫下的拉伸特性。不同品級ETFE的拉伸性能也有差異。ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好，塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗，在低于10MHz的頻率下，ETFE樹脂的介電常數在2.5-2.6之間，在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001，在100MHz下耗散因數為0.023，達到高值，之后耗散因數有隨著頻率的增加而降低。ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好。塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE是一種半結晶性、半透明樹脂，結晶度約50%-60%，作為氟塑料中輕品種的ETFE，相對密度1.73左右。它的拉伸強度、沖擊強度和耐蠕變性均優于PTFE，耐低溫沖擊強度是現有氟塑料中好的。

日本旭硝子Asahi Glass Fluon ETFE為四氟乙烯（C2F4）和乙烯（C2H4）的共聚物（四氟乙烯共聚體），除了具有耐熱性、耐藥品性、電氣特性外，還具有的成形加工性。它既能夠隨意地熔融加工，也能夠進行擠壓成形、成形、粉末涂裝等。因此被廣泛用于電線被覆、各種襯料、表面涂層及其他各個領域。
Asahi Glass Fluon ETFE特長：
成形加工性 ：具有與通用的熱塑性相同的擠壓成形、成形、粉末涂裝性能。
耐藥品性 ：與大多數的藥品不發生反應，具有非常強的耐腐蝕性。
電氣特性 ：在非常寬的溫度范圍內，顯示出良好的絕緣性及穩定的介質特性。
機械強度： 比代表性的氟樹脂PTFE具有更高的機械強度。
連續耐熱使用溫度 ：在150℃以內的較大溫度范圍內均可使用，并能夠穩定地發揮以上特征。
高耐風化性 ：即使存在陽光直射、風吹雨淋、廢氣排放等，也不會使其功能退化及劣化，可長期暴露在戶外使用。
難燃性/安全性 ：符合UL標準94V-0，無味。
非粘附性：有的防污性、離型性。
Asahi Glass Fluon ETFE用途：
各種襯套/各種表面涂層/半導體相關藥液用材料/電線被覆/電氣、電子零件。
Asahi Glass Fluon LM-ETFE：
此氟樹脂在〈FLUON ETFE〉的特性的基礎上，降低了融點，從而提高了成形加工性。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE與以往的ETFE樹脂相比，融點降低了30~40℃。能夠在較寬的溫度范圍內成形，可以用其制作的透明性薄膜。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE用途：
擠壓成形：電線、管、薄膜。
成形：電子零件、OA零件、耐藥用途。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE AH系列：
有粘著性的AH系列技術賦予粘著性，可與其他材料溶融粘著加工。
不用粘著劑和表面處理。
僅用少量工序即可達到堅固的層壓成形。
層壓膜成形例：
燃油管
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