環氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經過處理后，還要去處雜質，進行噴漆。
2.將涂料進行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網進行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質。
3.噴漆時，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因為氣候、環境的不同而發生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發揮其性能，大大增加使用壽命。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復合涂層、3PE防腐層、熔結環氧防腐粉末涂層等，采用無溶劑環氧涂料的優勢在于可現場施工、修補方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時產生健康危害和涂層對地下水的污染。中國石油天燃氣管道局企業標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質管道無溶劑液體環氧防腐層技術規范》規定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質管道外壁用無溶劑液體環氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術指標、表面處理及施工質量控制要求等等，鋼質儲罐、輪船、鋼結構采用無溶劑環氧涂料時，也可參照該標準。

環氧煤瀝青漆和環氧煤瀝青涂料的區別
????1）兩者的共同點：具有環氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點：防銹作用：環氧富鋅漆屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
????環氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現在優良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學性能穩定的屏蔽型防銹涂層。環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對的腐蝕環境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業大氣環境、海洋大氣環境等。
????環氧煤瀝青漆，主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。環氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。