電動(dòng)罐簾門的由來(lái)
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“為升降人員和升降人員與物料的罐籠，進(jìn)出口裝設(shè)罐門或者罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過(guò)250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開(kāi)，門軸防脫。”
罐簾門的自動(dòng)化一直是制約副井提升效率的一個(gè)重要因素。

電池箱結(jié)構(gòu)與安全性
電池箱作為鋰電池組的“盔甲”，其設(shè)計(jì)直接關(guān)系到電池組的安全性和耐用性。罐簾門鋰電池箱四周采用了EV珍珠泡棉和環(huán)氧樹(shù)脂板作為防護(hù)材料。EV珍珠泡棉以其的減震緩沖性能，有效減少了外部沖擊對(duì)電池組的影響；而環(huán)氧樹(shù)脂板則以其良好的絕緣性，為電池組提供了額外的保護(hù)屏障，防止漏電等安全隱患的發(fā)生。此外，電池箱的設(shè)計(jì)還充分考慮了散熱問(wèn)題，通過(guò)合理的風(fēng)道布局和散熱材料的應(yīng)用，確保了電池組在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行下的溫度控制。

罐籠啟動(dòng)電源需要應(yīng)對(duì)復(fù)雜的井下環(huán)境。煤礦井下的瓦斯、粉塵、潮濕等惡劣條件對(duì)設(shè)備的防爆性能、散熱設(shè)計(jì)和絕緣等級(jí)提出嚴(yán)苛要求。以某大型煤礦的改造案例為例，該礦原使用的老式電阻啟動(dòng)柜故障率達(dá)3次/月，升級(jí)為防爆變頻啟動(dòng)柜后，不僅故障率降至0.2次/年，還能通過(guò)四象限運(yùn)行將制動(dòng)能量回饋電網(wǎng)，單臺(tái)年節(jié)電約12萬(wàn)度。金工網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，這類能設(shè)備雖然初始投資比傳統(tǒng)設(shè)備高40%，但通過(guò)2-3年的能源節(jié)約即可收回成本差異。