特點：
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實用新型的技術(shù)方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

作為優(yōu)選，所述支撐座還包括設(shè)置于底座上且?guī)в新菁y段的立柱，所述后支撐座上開設(shè)有與立柱的螺紋段相配合的螺孔。本實用新型通過該結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)鞋子的擺放高度。

作為優(yōu)選，所述支撐座還包括用于將后支撐座與螺紋段鎖緊固定的環(huán)形鎖緊螺母。

作為優(yōu)選，所述裁斷機包括底座、裁斷機構(gòu)以及設(shè)置于底座上且用于承載裁斷機構(gòu)的架體，所述底座上設(shè)置有兩個液壓缸，所述架體包括兩個豎直支桿、兩個分別與豎直支桿滑動配合的滑塊以及兩端分別與兩個滑塊固定連接的水平橫桿，所述底座上設(shè)置有兩個分別用于驅(qū)動兩個滑塊在豎直支桿上滑動的液壓缸，所述裁斷機構(gòu)包括：

立體旋轉(zhuǎn)式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外(NIR)燈管，配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內(nèi)外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

刷膠位工作器附吸膠味設(shè)備，整體設(shè)計，環(huán)保又美觀方便。
工作位兩側(cè)，設(shè)有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。
每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

採用進口低炫光濾光近紅外飛燈管，且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。

烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統(tǒng)，可清楚項示機臺的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採用模凝式高恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。