壓射流裝置，代表了本技術的高壓端。它主要用于工業切割，經常配合使用低流量（7.56升/分 - 18.9升/分）和高壓力（4200公斤）狀態下的研磨材料。現在還沒有足夠數據估計附加件和工具所需的相對費用，但可以預計，這些成本將會很高。

用高壓清洗設備前要弄清所清洗管道原始情況，如管道建成投產年月、管道材質及接口形式、管道的運行壓力及管內輸送介質的種類等。如果有條件的話應利用閉塞解析儀對管道的堵塞情況進行檢測，以確定管道的堵塞程度。

要在清洗前進行模擬清洗實驗及管道全線氣密性試驗。這樣做的主要目的是確定高壓水射流在工作壓力下對管道接口是否有損傷，以便確定一個合理的清洗水壓。具體做法是準備幾段管樣，按實際管道接口要求連接，并試壓以確定管道接口是否可靠密封。

化工企業在生產過程中經常會遇到生產裝置需要清洗的問題，比如換熱器管束、大直徑管道、容缸、反應釜、槽罐……這些裝置在使用過程中容易結垢、結焦、堵塞，不僅增加了企業的生產能耗，也存在各種安全隱患。企業每年的大檢修或不定期檢維修中有一個重要的工作這些生產裝置的清洗

高壓水射流技術優點
水射流的壓力與流量可以方便地調節，只要選擇適當的壓力等級，高壓水射流清洗就不會損傷被清洗設備的基體；
與化學清洗、生物清洗不同，壓水射流清洗是用普通自來水，所以它不污染環境，不腐蝕設備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學清洗難溶或不能溶的垢；

換熱器管束（小直徑管道）清洗
換熱器在化工企業中的應用非常廣泛。但是由于換熱器管束的結垢非常普遍，結垢后的管束通道截面變小甚至堵塞，造成換熱器換熱效果降低，影響了生產的正常進行和安全。換熱器管束清洗是高壓水射流系統用于化工企業中常見的清洗應用之一。主要是利用軟管或硬桿，伸入管束內，利用高壓水射流將管束中的堅硬垢污破碎清除。