背景技術：
現有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。
刷膠位工作器附吸膠味設備，整體設計，環保又美觀方便。
工作位兩側，設有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。
每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。
烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統，可清楚項示機臺的工作、維修、生產狀況，安全性能高。
採用模凝式高恆溫控制系統，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。
