一、模具硅橡膠（矽利康）的基本信息
模具硅橡膠（矽利康）是液體硅橡膠中的一種，是硅膠行業發展中的早期產品，在，其模具硅膠產品目前已非常穩定和透明，它也被稱之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機錫催化模具硅膠、RTV - 2模具硅膠等.

模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產品類型、環境和操作工藝而調整，重量以電子稱量結果為準。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當顏色比較均勻時表明已經攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產品性能，并且因操作溫度不同、環境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

模具硅橡膠（矽利康）使用的注意事項
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆以便脫模，并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤滑，木條也應用脫模劑處理，防止硅膠與模具粘連，影響脫模效果。
儲存條件
一般來說，未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個月，本品應貯存于陰涼干燥處，注意密封，防止酸、堿雜質混入，按非危險品貯運，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應用領域：

磚雕模具硅膠模具硅膠，因其特的性能，在國內經濟迅速發展，各行各業遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認可并使用，逐漸替代了傳統的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業的發展，讓產品能夠迅速進行大批量復制，批量生產，且產品越來越豐富，以滿足經濟快速發展下人們對于生活品質的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復雜的產品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應用于佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業品、禮品行業、藝禮品行業、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業、歐式構件模具、風力發電葉片、人物復制、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、文化石模具、廣告標牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業等眾多領域。

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

　　原料及配方

　　采用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，Ａ組份是膠料，Ｂ組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定ＡＢ組份的重量配制比例。室溫在２０－２５度時，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低時（但不能低于１０度）則適當增加Ｂ組份０.１－０.３份。室溫偏高則減少Ｂ組０.１－０.３份。具體方法是依據模具體積確定總用量，然后將Ａ、Ｂ組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

　　制模：將調配好的材料，倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫２０度條件下２小時就能固化為彈性體，一天后就可使用。

　　注意事項：

　　１、Ｂ組份是催化劑，易受潮水解，故用后應將蓋子蓋嚴。

　　２、Ａ、Ｂ組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好后應立即使用，不可延誤。

　　３、Ａ、Ｂ組的配合比，關系到化學反應的速度和模具的性能。Ｂ組份越多，反應越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求。

　　４、配制前，應將Ａ組份料上下攪拌均勻，再稱量。

　　５、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應先制作長寬都大于原雕長寬各４－６ｃｍ的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出２－３ｃｍ的間隙。

、硅膠模具的使用與注意事項
（一）多層涂刷片模
應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量好是內少外多。涂刷時待層（內層）干后再刷第二層。操作時間30 - 50分鐘，拆模時間10 - 15小時，養護時間24小時。注意涂刷、二層后好加入模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）1。
（二）立體灌注模
一般以10 - 15小時固化為好。
（三）軟模具的后續支撐制作
軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模1。
（四）模具硅膠使用的其他注意點
模線選擇要選擇在不影響產品外觀的位置、灌漿后容易加工的位置、模具本身易于拆模的位置、產品不易變形的位置。
不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將減低硅膠模具的使用壽命。在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，會出現翻模次數少的現象；做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，做出的模具會變形，翻模次數就會降低。應采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具。