工作原理
通電后，鼓風機把空氣吹送到加熱器里，令空氣從螺旋狀的電熱絲內、外側均勻通過，電熱絲通電后產生的熱量與通過的冷空氣進行熱交換，從而使用出風口的風溫升高。出風口處的K型熱電偶及時將探測到的出風溫度反饋到溫控儀，儀表根據設定的溫度監測著工作的實際溫度，并將有關信息傳遞回固態繼電器進而控制加熱器是否工作。同時，通風機可利用風量調節器（變頻器、風門）調節吹送空氣的風量大小。

內置防干燒裝置。
巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近，風壓損失少。微電腦PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。
設有多重過熱過載保護裝置，充分設備安全，可全年365日不停運轉工作。
出風口配K型熱電偶，直接檢測控制，出風溫度恒定。
纖維保溫棉隔熱，堅固機殼，使用安全可靠。
連續使用溫度可達350℃，應用廣泛。

循環熱風機應用專利設計的散熱裝置，持續進風溫度可達230℃，風量調節采用變頻器調速，更顯節能，可控性高，熱損少等特性。
標準型熱風機采用國際品牌電氣主控件（如變頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等）；PID溫控器精度為±0.1%，并配有遠程開關。
經濟型熱風機采用國際品牌電氣主控件（如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等），不配變頻器，但配電機保護器；PID溫控器精度為±0.1%。
此外由于發展及應用的情況不同，加熱部分除用鎳鉻絲外，亦因應不同環境改用不銹鋼發熱管，鐵鉻發熱絲及紅外發熱管等，而除K型感溫元件熱電偶，也用E型熱電偶及Pt100熱電阻等。
至于風機部分，較好的電機除了因絕緣等級是F級或以上，鋁殼電機本身因用料足而導致較重外，更需內置有超溫（一般是由于進風電流超限或環境溫度過高而引起）保護裝置。
而控制線路部分，除了控制元件的性能及精度外，線路上有越多自動保護功能（如發熱芯超溫及過流保護，電機超溫及過流保護，環境超溫保護，傾倒保護，出風超溫報警等）越好。如能把這些警報信號傳送給PLC的更好。

標準型熱風機是在通過對國際技術的充分學習的基礎上，自行研制開發的一款現代工業熱源升級換代的產品，廣泛應用于電子、食品、制藥、印刷、包裝、清洗、熱處理等行業，有十分良好的應用前景，是熱風干燥行業自動化機械的佳熱風源配置。

熱風發生機與一般發熱管的比較
序號 熱風發生機 一般發熱管
1、采用純NiCr合金，不含鐵質，避免因氧化而燒斷
含有鐵質發熱絲，易氧化燒斷
2、電熱絲以懸掛式藏在陶瓷空洞內，熱風可以均勻地從發熱絲兩側通過，風量大，風阻少，電熱絲溫度較低
發熱絲內捆于瓷柱上，熱風是從一側通過，風量較少，風阻大，而電熱絲溫度較高
3、發熱芯設計中采用較低表面功率密度，單位面積內發熱溫度較低，因此電熱絲使用壽命較長
電熱絲表面功率密度較高，易老化，使用壽命較短
4、內置超溫保護裝置，具有防干燒功能，避免電熱絲因干燒而折斷及控溫裝置以調較出風溫度
無此功能
5、能長時間不間斷使用，并可安裝在設備內部作為高溫熱風源
大多數沒有考慮此功能

隨著熱風機的使用場合越來越廣，以至于一些特殊環境下的工業生產也有傾向于采用，如一些帶大量水蒸汽的環境，需要將熱風源循環使用的。在過去熱風機產品中基本無法滿足這樣的條件，以往熱風機發熱腔基本是采用蜂窩煤式絕緣瓷體中間孔位穿電熱絲的生產工藝。蜂窩煤式絕緣瓷體會大量吸收水份使用時就會出現爆裂，因此無法在含水蒸汽的環境中使用。新型產品電熱絲采用菱形式繞絲于耐高溫絕緣瓷柱95瓷上配于耐高溫不銹鋼支承骨架，熱轉換率更高。　
工業熱風機是工業上比較常用的一種干燥設備，可用于工件的快速加熱與干燥。工業熱風機產品與其他的加熱干燥技術及產品的大區別，就是充分利用了高溫與強對流技術。這使得工業熱風機具有升溫速度快、干燥、溫控、經久耐用等優點。工業熱風機常與風刀配合使用，這樣風力更加的強勁有利，能夠達到佳、快的吹干效果。