分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發生漂移現象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩定狀態，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

由于刀片分切刀僅是利用刃口其中的一個“點”進行分切，刃口容易在運行時發熱變鈍而影響分切質量，導致分切斷面有“起毛”現象，這種情形在運行速度較高的狀態下更為。由于刃口與布之間的摩擦會產生熱量，使刀具的性能下降，影響了使用壽命。

刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經常換刀，省去換刀時間提升工作效率。

圓盤刀片加工過程中，當砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運轉速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅動刀碗高速運轉，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強度高，刀碗磨損快

一般來說，圓刀片不同，其切削的功能也是不同的，圓刀片的切削技術在機械加工的范疇當中相當重要，刀體要用什么材料和刀板怎么加工。在使用過程中對刀板有一定的要求，既要薄又要有好的剛性和強度。要準確確定定位的方式，圓刀片不僅能接受徑向力，還能接受較大的軸向力，對刀片在切割過程中平衡有著重要的作用。

根據切刀切斷次數可自由設定磨刀頻率和砂輪進給頻率，自動進行磨刀。磨刀參數可通過面板控制。的刀片冷卻裝置使刀片更耐用。
采用臺達可編程控制器自動控制生產。進口傳感器，觸摸屏和伺服電機控制。大限度提高機子可靠性和智能化。
本機主要適合圓卷衛生紙切斷、衛生紙壓扁切斷。