砂輪材質有哪些種類
1、磨料:是砂輪的主要磨削部分，具有尖銳的棱角，即很小的切削刃，來切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金剛砂（(化學成分是碳化硅)、剛玉（化學成分是三氧化二鋁)、金剛石等，常見的是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。
2、粘結劑:根據不同的砂輪用途分別有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂輪。
3、孔隙:孔隙也是砂輪的主要組成部分，孔隙的目的是減少粘結劑的結合強度，儲存磨削下來的磨鋼屑，當小的磨料尖銳部分磨禿了之后，就會由于孔隙導致結合強度降低而剝落，露出新的尖銳的磨粒，利于進—步的磨削加工。

砂輪的組成要素有哪些

砂輪組成要素：磨料，氣孔，結合劑。

砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的固結磨具。

按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪。砂輪是磨具中用量大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

砂輪的三要素 +五因子
從三元素延伸出來，用以標示砂輪的規格。
(一)磨料
1.砥粒-磨料的種類
2.粒度-磨料的大小
3.組織-磨料的量(空氣占砂輪的體積)/組織樹料越大->氣孔越多
(二)結合劑
4.結合劑-結合劑的種類
5.結合度-結合劑的強度

所以用工件的材質可如此選擇:
一般磨料 超級磨料
含鐵金屬: 氧化系列磨料 CBN磨料
非鐵不含鐵金屬: 碳化矽系磨料 鉆石磨料
另外也需依照磨料與工件的硬度來選擇
一般而言，砂輪使用的磨料比工件硬3~4倍喔!

超硬砂輪面臨惡劣的磨削條件，表現出多種性能，包括高溫下的硬度、將熱量從切削刃傳遞出去的高導熱性、成分穩定性、耐磨性、潤滑性以及防止塑性變形的能力。

超硬砂輪的性能主要由粘結基體以及砂輪磨料顆粒的固有特性和質量決定，無論它們是金剛石還是立方氮化硼 (CBN)。不同的磨粒和涂層提供不同的強度，因此適合不同的應用。了解哪種磨粒和涂層更適合特定的應用，可以在長期內為制造商節省資金。