冷凝器和蒸發器的結構形式多種多樣，但他們的原都是一樣的，都是制冷劑與流經其容器表面的外界介質換熱的設備，都屬于熱交換器。所謂的熱交換，就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設備，所以也稱之為熱交換設備。在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發器也是相同的，其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數都有管關系。
系統分類：
 強制循環蒸發器可分為效強制循環蒸發器、雙效強制循環蒸發器、三效強制循環蒸發器、四效強制循環蒸發器、降膜強制循環蒸發器等。
系統組成：
 各效加熱器、各效分離器（結晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強制循環泵、各效料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門管路等。

廣東杰西科制冷設備有限公司是殼管冷凝器殼管蒸發器生產廠家 優點如下：
1. 殼管式蒸發器由型雙面強化傳熱管制造。
2. 殼管式蒸發器采用銅管，管徑大、流量大、散熱系數高。
3. 殼管式蒸發器具，節能，體積小能量足，壽命長易于清洗等優點.
4. 殼管式蒸發器由于設計為臥式，所以維修方便。 
5. 殼管式蒸發器出廠前所有蒸發器都試過水壓、氣壓。免客戶后顧之憂。
6. 殼管式蒸發器可根據不同介質采用紫銅管，海軍銅，鎳銅管,普通銅管等
殼管式蒸發器介紹：
    殼管式冷凝器的外殼是由容器鋼板卷制的大圓筒，兩端焊上圓管板，管板上鉆有許多小孔，每一相對應小孔中都裝有一根銅管，管與管板的連接可用脹管或焊接來密封固定。
    管板兩端裝有鑄錢端蓋，端蓋上鑄有分水管，使冷卻水分成許多個來回流動的流程,以改變冷卻水流速，增加傳熱效果。
   這樣，在冷凝器內有兩個相互隔開的空間，即以管板、冷凝管外壁與筒體內壁組成的一個空間，流動的是制冷劑；由許多管子的內壁與兩個端蓋水室所組成的空間，流動是冷卻水。
   筒體的后端蓋各有一個進水和排水孔，冷卻水由下孔進入，上孔排出。筒體上焊有制冷劑的進出管，制冷劑蒸汽由筒體上部的進汽管進入，與筒內的冷凝管外壁接觸，溫度下降并逐漸結為液體，滴入容器下部積沉起來，然后自出液管輸出。
    蒸發器器的前端蓋底部有兩個放水悶頭，冬季當制冷設備不使用時，應裝冷凝器內積存的冷卻水放凈，避免冷卻管結冰而脹裂。殼管式冷凝器在中小型制冷設備中應用很廣泛，可做成臥式與立式，其優點是結構緊湊，冷凝效果好

MVR節能蒸發器技術是目前國際為的蒸發器技術，僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），大地降低企業運行成本，減少環境污染。
由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發，大地提高產品質量，降低結垢。
無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程簡，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
該蒸發器是物料在低溫（蒸發溫度50℃-100℃）進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。
由于循環利用二次蒸汽的潛熱，完全避免使用新鮮蒸汽，從而大大減少了能源的消耗；
對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現低溫蒸發，低可以達到50℃蒸發；
簡的過程控制和自動化—由于液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據真空度，進料量，濃度和溫度等的變化而快速動作。這是得到質量穩定的產品的基本條件。
處量可達100t/h，所需占地面積較小，結構緊湊，運行平穩。

產品特點：
 1．本設備處的物料特性適應圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

真空系統：維持整個系統的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統穩定的蒸發狀態。泵：輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵

陽春科迪爾制冷設備有限公司有著雄厚的技術力量和的生產工藝，引進及日本新空調制冷技術，采用壓縮機。機組均進行嚴格檢測和試機過程，質量！
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