成網(wǎng)可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng)。

(1)干法成網(wǎng)。干法成網(wǎng)又分為機(jī)械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)經(jīng)過(guò)化學(xué)、機(jī)械、溶劑、或熱黏合處理后，便成了尺寸穩(wěn)定的非織造布。

(2)濕法成網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮在水中，再借助水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網(wǎng)。

(3)聚合物擠壓成網(wǎng)。聚合物擠壓成網(wǎng)利用了聚合物擠壓的原理和設(shè)備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲及濕法紡絲等成網(wǎng)工藝。

用針刺法制成的非織造布，內(nèi)部孔隙多且均勻、無(wú)規(guī)則。因此透氣性好，對(duì)粒子的截留性好也是一大優(yōu)點(diǎn)。但是，粒子進(jìn)入非織造布內(nèi)部后，會(huì)堵塞孔隙，布表面上的毛絨也會(huì)造成濾餅難剝離。解決對(duì)策是對(duì)布燒毛、壓光、表面涂覆樹(shù)脂。經(jīng)過(guò)這樣處理的針刺非織造布，既有良好的粒子截留性，又有良好的濾餅剝離性。如果在上層纖網(wǎng)和下層纖網(wǎng)之間鋪置基布，則制成的非織造布的強(qiáng)力不亞于織造布。

復(fù)合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學(xué)材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過(guò)濾介質(zhì)，上面的粗層起著預(yù)濾的作用，用來(lái)截留較大粒子，下面細(xì)層用來(lái)截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實(shí)現(xiàn)大化。表面過(guò)濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細(xì)層或膜層收集粒子，過(guò)濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細(xì)，用來(lái)過(guò)濾，下面各層較粗，很結(jié)實(shí)，為整個(gè)介質(zhì)提供機(jī)械穩(wěn)定性。

因?yàn)闉V布沖洗水使用的是工藝水,一般不會(huì)堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進(jìn)行補(bǔ)充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3公斤,當(dāng)小于這個(gè)數(shù)值時(shí)對(duì)于濾布的沖洗效果達(dá)不到,長(zhǎng)時(shí)間沖洗不凈就會(huì)有石膏淤積在濾布表面,也會(huì)出現(xiàn)濾布表面堵塞。
耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強(qiáng)度不高.大多數(shù)國(guó)外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料.由于吸收塔出來(lái)的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度.濾布采用耐高溫,耐堿性好的聚酯絲線(xiàn)來(lái)編織煙氣脫硫用濾布。
國(guó)際上一般都采用單絲加復(fù)絲線(xiàn)混紡加緞織編織工藝,這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于,表面光滑,背面粗糙,前后開(kāi)孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線(xiàn)中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況.