MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

原料檢驗：對采購的大米和其他原料進行質量檢驗，包括外觀、含水量、雜質含量、營養成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質含量低于規定標準。

原料清理：采用清理設備去除大米中的雜質，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設備有振動篩、去石機、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質。

造粒成型：經過調質的物料進入造粒機進行造粒。造粒機有多種類型，如擠壓式造粒機、搖擺式造粒機等。擠壓式造粒機是通過螺桿將物料擠壓通過模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機則是利用旋轉和搖擺的動作使物料通過篩網形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產品設計要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

預干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風良好、陽光不直射的地方，讓水分自然蒸發；低溫烘干則是利用熱風在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對顆粒進行烘干，以降低顆粒的含水量，預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

混合機：把粉碎后的大米和其他配料放入混合機中進行充分混合。雙螺旋混合機是比較常用的一種，它由兩根旋轉方向相反的螺旋軸組成，當物料進入混合機后，螺旋軸帶動物料上下、左右翻動，使各種成分在短時間內均勻混合，一般混合時間在 10 - 20 分鐘左右，具體時間根據混合機的規格和物料的量而定
流化床干燥器：對于一些對干燥質量要求較高的情況，流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。