防城港NM350鋼板-太鋼軋制Mn13耐磨板電話

堆焊的焊接工藝方法
氧-堆焊
其主要用于表面光潔、質(zhì)量要求較高的零件的堆焊,以中、小型焊件小批量為主。如閥門、油井鉆頭、犁鏵等零件的堆焊。
氧-的設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便成本低,可與氣焊設(shè)備通用,只是焊炬的焊嘴孔徑比氣焊大些;幾乎所有形狀的堆焊材料都能用(包括邊角料);能見度大,能在很小的面積上進(jìn)行堆焊,并且能得到薄而光滑的堆焊層;此法稀釋率低,熔化層深度可控制在0.1mm以內(nèi)，較容易保作證的堆焊層的質(zhì)量；還原焰碳化焰的滲碳作用會(huì)降低堆焊層的韌度，但可提高以碳化物為在主要抗磨相的堆焊層的耐磨性；該種方法手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)焊工有一定的技術(shù)要求。
氧-堆焊一般使用碳化焰堆焊,火焰性質(zhì)與堆焊金屬的種類有關(guān):鎳基合金通常采用中性焰,但為了提高金屬流動(dòng)性,偶爾也用碳化焰;鐵基合金堆焊時(shí)采用兩倍的過剩焰(內(nèi)焰與焰心長(zhǎng)度比為2:1);用含碳量高的低熔點(diǎn)堆焊合金(如高鉻鑄鐵或鈷基合金)進(jìn)行堆焊時(shí),采用3倍的過剩焰。
絕大多數(shù)鋼件不用熔劑即可堆焊,堆焊鑄鐵時(shí)使用熔劑,同時(shí)要采取措施,以防出現(xiàn)白口組織和裂紋。預(yù)熱和緩冷可很大程度減少堆焊層開裂的可能,也有利于降低稀釋率;小工件可用焊炬直接加熱,而大工件一般在爐中加熱,并有足夠的時(shí)間使溫度均勻,每堆焊一層的厚度約1.6mm為宜，可多層堆焊。
采用自熔性合金粉末進(jìn)行氧-噴焊（噴熔），根據(jù)噴粉和重熔的先后次序不同，噴焊工藝分為“一步法”和“二步法”；“一步法”噴焊的特點(diǎn)是噴粉和重熔同時(shí)進(jìn)行，即邊噴邊熔的方法，一般噴粉很細(xì)，它的步驟是預(yù)熱、預(yù)噴粉、噴工作粉并熔化；“二步法”噴焊的特點(diǎn)是噴粉和重熔分兩步進(jìn)行，使用重熔槍進(jìn)行重熔，它的步驟是預(yù)熱、噴粉和重熔。
氧-堆焊常見的缺陷是氣孔未熔合等，這是由于操作不當(dāng)或堆焊材料質(zhì)量不好而造成的。

NM400耐磨鋼板的特點(diǎn)
　　NM400耐磨鋼板具有以下特點(diǎn)：
　　高硬度：NM400耐磨鋼板的硬度達(dá)到400HB以上，具有出色的耐磨性能。
　　高強(qiáng)度：NM400耐磨鋼板的屈服強(qiáng)度達(dá)到1200MPa以上，具有良好的抗拉強(qiáng)度。
　　良好的沖擊韌性：NM400耐磨鋼板具有良好的沖擊韌性，能夠抵御外界沖擊和振動(dòng)。
　　良好的焊接性能：NM400耐磨鋼板可通過常規(guī)焊接方法進(jìn)行連接，具有良好的焊接性能。

防城港NM350鋼板-太鋼軋制Mn13耐磨板電話nm400耐磨鋼板是一種高強(qiáng)度耐磨鋼板，具有出色的耐磨性能和良好的韌性。它主要用于制造耐磨件，如挖掘機(jī)斗齒、鏟斗、破碎機(jī)刀片等。
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