鍍金的質(zhì)量是有氰（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優(yōu)于無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色。法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同質(zhì)鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它只要達到2微米就可以了。異質(zhì)鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規(guī)定，此類產(chǎn)品鍍金的鍍層達到10微米以上，如英國的強生麥賽有限公司對鍍金的鍍層則要求達到12.5微米，才為合格。

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學穩(wěn)定性，只溶于王水及其他酸，不溶于其它酸。金的原子價為一價和三價。一價金的標準電位φ°Au+/Au為+1.68V，三價金的標準電位φ°Au3+/Au為+1.50V。對鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層，鍍層的孔隙影響其防護性能。

化學鍍金的優(yōu)點是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護，打底用的化學鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運行成本也較高?；瘜W鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。

電鍍金的優(yōu)缺點正相反。電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學鍍金好，溶液容易維護，不需要洗槽，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。

鍍金鍍銀回收公司具體回收范圍有：?
一、電鍍（表面處理廠）：鍍金、銀、鈀、鉑、銠、釕、鎳的廢水、廢渣、過濾用過的濾芯（棉芯、炭芯），電鍍用掛具籠上的掛具渣、扎線、過濾活性炭、過濾含金樹脂、真空電鍍爐脫落的爐壁渣、榨掛具后的水、渣、試鍍品、返鍍品、黃金回收鍍金回收ITO靶材回收鍍銀回收?
二、電子廠（精密電子、集成半導體、連接器廠）：鍍銀瓷片、電阻、蜂鳴片、廢銀漿、擦銀布（棉花）、廢銀漿罐、含銀導電漆及各種鍍金片、鍍金針、鍍金連接器、鍍金邊角料、金手指、鍍金柔性線路板；?
三、印刷輸出制版公司：印刷菲林、定影液、X光片、黃金回收、鍍金回、ITO靶材回收、鍍銀回收?
四、化工冶煉廠：各種冶煉用貴金屬催化劑、制藥廠用催化劑、冶煉廠的精煉渣、廢爐底、爐渣灰、金礦煉金房的地灰、活性炭；?
五、玻璃纖維廠：溶玻璃用廢鉑銠鉗鍋、漏板、噴嘴及儀表廠測溫用熱電偶鉑銠絲，顯像管廠用黃金廢料。
?六、首飾廠：各種首飾次品、地砂、水渣、打磨粉、黃金回收、鍍金回收、ITO靶材回收、鍍銀回收 。
七、綜合回收一切含有金的廢品。

鍍金回收含金硅質(zhì)電子廢件處：
電子工業(yè)產(chǎn)品和設備中廢棄的含金硅質(zhì)元件，由于硅的存在而妨礙回收其中的金。為了采用濕法工藝回收金，可先經(jīng)硅腐蝕劑處理，使燒結(jié)在硅片上的金脫落分離，再收集起來送提純。
硅腐蝕劑分酸性的和堿性的。酸性硅腐蝕劑按硝酸：氫氟酸為1∶6～9配制，再稀釋至2～3倍，于室溫下浸泡除硅。堿性硅腐蝕劑使用10%～30%NaOH液，加熱至80～100℃浸煮元件除硅。

鍍金回收的作用有哪些：
鍍金大范圍的應用于電子工業(yè)中精密儀器儀表、印刷板、集成電路、射頻微波，光電、激光、連接器、電腦周邊器材等范疇。因為鍍金有的導電功用并易于焊接，耐高溫和耐腐蝕，并具有必定的耐磨性(如摻有少數(shù)其他元素的硬金)。因此在各類工業(yè)中得以廣泛應用；
金是化學上安穩(wěn)的金屬，它具有超卓的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的才調(diào)，還具有觸摸電阻小和的釬焊性。因為它的產(chǎn)量很少，所以在運用它時，要考慮如何故削減它的量來極限地發(fā)揮它的性質(zhì)。
常見的鍍金回收產(chǎn)品有哪些：
如鍍金電子腳、鍍金邊角料、芯片、半導體器件、集成電路、電子管、晶體管、射頻電子器件、高頻器件、開關元器件、薄膜電子、薄膜陶瓷電路、薄膜電阻、薄膜衰減器、微波器件、放大器、光纖放大器、光纖器件、環(huán)形器、隔離器、光電器件、光電二極管、LED、LCD、觸摸屏、LD、激光器、通信器件、有源器件、無源器件、模塊、光模塊、IC、SIM卡、智能卡、電聲器件、電磁器件、光伏器件、太陽能電池片、PCB、柔性線路板、電阻、鉑銠電阻、熱電偶、繼電器、電容、芯片電容、傳感器、連接器、插針,頂針,探針、耦合橋、功分器、濾波器、傳輸線、環(huán)形器、隔離器、電阻器、衰減器、電子材料、五金電子、導電銀膠、銀漿、金絲,金線、導電膜、銀焊條、電極、合金電極、銀電極、銀焊條、玻纖漏板、噴絲頭、漏嘴等。
鍍金回收傳統(tǒng)提取工藝：工藝流程和銅陽極泥處理基本相同，主要過程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經(jīng)還原熔煉產(chǎn)出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽極板；
4、銀電解；
5、銀陽極泥預處理后進行金電解。傳統(tǒng)工藝流程冗長復雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現(xiàn)了處理銅陽極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統(tǒng)工藝，但實質(zhì)上仍為傳統(tǒng)工藝的改進方法。