鋼絲繩牽引輸送帶采用特殊加強耐撕裂聚酯帆布，或用鋼絲防撕裂層，使用性能好，運行可靠，維修少。具有伸長小，輸送量大，運行平穩、維護方便、對塊狀物料適應性良好等特點，被廣泛應用于建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等部門。按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。按內部結構可分為：普通結構型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型。

良好的成槽性：皮帶本身沒有橫向剛性加強層，容易形成深槽角，所以帶子可以輸送更多的物料并防止物料撒落。 輸送機鋼絲繩輸送帶產品特征； 1）以鋼絲繩做骨架，具有抗張強度高，伸長率小，成槽型好，耐屈撓，抗沖擊等特點。 2）使用中伸長小，所需拉緊行程短。鋼絲繩漲力均勻；生產設備， 3）鋼絲繩間距均勻，漲力一致運行平穩，不易跑偏。 4 )鋼絲繩與橡膠粘著性能好；采用鍍鋅全開放式結構鋼絲繩與橡膠有良好的粘著性和滲透性，滲透性試驗指標達到國際水平，帶體整體性好，鋼絲繩不拔脫，耐沖擊，使用壽命長。

鋼絲繩提升帶是由鋼絲繩帶芯、防撕裂層、上下覆蓋膠4部分構成。公司生產的鋼絲繩提升帶引進生產設備、匠心的合理設計，能滿足鋼鐵冶金、水泥建材、化工、煤炭、礦山、發電、糧食等各種行業的使用要求。覆蓋膠面可根據用戶的使用條件，加工特殊性能的覆蓋膠（耐高溫、耐酸堿、高耐磨等），并可按照用戶提供圖紙打螺栓孔，提供鋼絲繩提升帶合金接頭夾具。 特點：伸長小，輸送量大，運行平穩、維護方便、對塊狀物料適應性良好。 用途：斗提機提升帶用于垂直輸送物料。廣泛應用于建材、礦山、化工、輕工、機械、電力、糧食等部門。 品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。 按內部結構可分為：普通結構型、橫向增強型、預埋線圈防撕裂型。 用途：主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、發電等行業，輸送燒結礦、焦炭、 水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過200℃的條件下使用。 特性：采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內的耐高溫帆布，特的配方設計，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關鍵問題。具有帶體輕，壽命長（約2-4倍），耐熱性能好的特點。

工作原理：由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，借以連續輸送散碎物料或成件品。 皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型 物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機（如礦用皮帶輸送機），輕型皮帶機 （如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業）。 皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和 自動化操作。皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆 狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。 由于托輥內裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。

正時皮帶屬于橡膠部件，隨著發動機工作時間的增加，正時皮帶和正時皮帶的附件，如正時皮帶張緊輪、正時皮帶張緊器和水泵等都會發生磨損或老化。因此，凡是裝有正時皮帶的發動機，廠家都會有嚴格要求，在規定的周期內定期更換正時皮帶及附件，更換周期則隨著發動機的結構不同而有所不同，一般在車輛行駛到6萬～10萬公里時應該更換，具體的更換周期應該以車輛的保養手冊說明為準。

正時皮帶于60年代出現,用于大多數4缸車，并越來越多應用于V6發動機上。正時帶初應用于凸輪頂置發動機上，與傳統正時鏈相比，正時皮帶更易損壞。