果汁飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氧機、管式溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細(xì)化，避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質(zhì)期，同時，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機，機型根據(jù)殺菌時間而定。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線，玻璃瓶采用的是輸送進瓶，如果是回收回來的空瓶，還需要對空瓶進行消毒、清洗，也就是全自動玻璃瓶清洗設(shè)備。通過螺桿進瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開，有序地進入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機，此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可果汁物料在所設(shè)定的溫度下進行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設(shè)計有噴射頭，對灌裝好的瓶口處進行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。

果汁飲料生產(chǎn)線，倒瓶殺菌機起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌，時間15-30S。說道瓶口，果汁三合一灌裝機在封蓋前，需要設(shè)計以噴洗裝置，將經(jīng)過的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內(nèi)部產(chǎn)生霉菌。但為了飲料的殺菌，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，在冷卻前還需要對飲料進行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設(shè)備。整機成隧道狀，根據(jù)飲料的類型，確定殺菌溫度和時間，再根據(jù)瓶子的直徑，每小時的產(chǎn)量，來確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長度，使果汁飲料達(dá)到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標(biāo)簽和包裝。

果汁飲料生產(chǎn)線，市面上有芒果汁飲料、蘋果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、荔枝飲料等等，從鮮果開始做起，工程量就大了，需要根據(jù)水果的類型來確定取汁的方式，分為打漿、破碎榨汁、或浸提工藝等等。不像生產(chǎn)礦泉水，水質(zhì)處理達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后，即可灌裝封口，打包裝。根據(jù)工藝來選購果汁飲料前處理設(shè)備，也可先將水果榨汁、殺菌后，直接采用無菌大桶灌裝，作為生產(chǎn)果汁飲料的原漿，可保存1-2年。
果汁飲料生產(chǎn)線的配料殺菌線，化糖鍋、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。合理選型高壓均質(zhì)機，普遍壓力在25mpa，高壓剪切果汁物料，進一步細(xì)化果汁飲料，以免產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致分層現(xiàn)象。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機，機型根據(jù)殺菌時間而定。

果汁飲料生產(chǎn)線一般采用熱灌裝工藝，包裝容器需要進行沖洗、熱灌裝和封蓋。瓶子再灌裝前的預(yù)沖洗水需要加熱。三合一果汁飲料灌裝設(shè)備液缸內(nèi)部安裝有溫度裝置，可飲料在設(shè)定溫度下如85度進行灌裝，低于此溫度就不灌裝，所有物料再打到前段的殺菌機殺菌后再進行熱灌裝。封蓋后，藍(lán)莓汁飲料有輸送鏈板輸出，還需經(jīng)過倒瓶、噴淋殺菌冷卻。這部分主要還是考慮到殺菌和物料口感、顏色的問題。玻璃瓶倒瓶后，高溫物料會與瓶蓋內(nèi)部進行接觸，利用85度的高溫，可對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌。進入噴淋后，采用75度熱水，30分鐘的殺菌時間，再對藍(lán)莓汁飲料進行巴氏殺菌。噴淋后端的冷卻需要分段，依次為65度，45度，25度，直接用冷水會爆瓶。飲料不能長期處于高溫狀態(tài)，會影飲料的口感和顏色，所以殺菌后要立即冷卻。緊接著就是吹干、貼標(biāo)、噴碼和紙箱包裝。

果汁飲料生產(chǎn)線的化糖鍋、配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的殺菌，保溫，灌裝之后的噴淋二次殺菌都需要用到加熱，配置一臺蒸汽鍋爐，從長遠(yuǎn)考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過程中也不會。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進入到高壓均質(zhì)機，一般均質(zhì)壓力在25mpa，主要通過高壓熱剪切，物料會更加細(xì)膩，長期存放也不會產(chǎn)生沉淀，只要外觀看不出，產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒關(guān)系，像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。灌裝之前物料需要經(jīng)過高溫殺菌，制作果汁，需要對果汁成分進行詳細(xì)的研究，包括灌裝之前和之后的殺菌溫度、殺菌時間，這樣我們才能準(zhǔn)確的配置處一套完整合理的鮮果飲料加工生產(chǎn)設(shè)備。有管式殺菌方式和板式殺菌方式，根據(jù)物料的類型，帶有顆粒狀粘性的果汁飲料，采用管式殺菌方式。

我公司可提供成套完整的瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線，按照500ml容量，其生產(chǎn)線運作速度分為如下幾個檔次：有小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。歡迎國內(nèi)外的客戶前來采購設(shè)備，我們可直接出口，包括去國外的安裝調(diào)試、人員的培訓(xùn)，交鑰匙工程，在果汁飲料這方面，我們！
果汁飲料生產(chǎn)流水線，果汁配料用水為純凈水，利用純凈水調(diào)出來的飲料口感更佳，不看是一套簡單的純凈水處理系統(tǒng)，從源水到純凈水的生產(chǎn)工藝也是有一定復(fù)雜性的。源水一般為地下水、自來水，這套系統(tǒng)的常規(guī)配置為石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純凈水罐。出水量根據(jù)瓶子容量、生產(chǎn)速度以及沖洗瓶子用水量來計算。