深圳中諾檢測技術有限公司可以提供哪些領域的現場防爆檢測服務？
包括石油、化工、煤炭、軍工、航空航天、船舶、港口、海洋工程、燃氣工程、制藥、機械、紡織、電力、輕工、糧食加工及貯藏、木材加工等行業或領域存在爆炸性氣體環境和存在爆炸性或可燃性粉塵環境的危險場所，確保危險爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經濟的發展保駕。

深圳中諾檢測技術有限公司總結以往防爆電氣檢測的經驗，總結了以下幾點現場防爆檢測中常見的不合格項供參考。
常見的現象如下：
1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設備保護外殼受周圍介質腐蝕引起破損、殼體銹穿、結構變質等失去原有的強度，使得防爆電氣設備喪失防爆能力。

2、防爆保護外殼電化學腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質接觸相當于電池的反應使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。

3、外力及機械撞擊損傷。由于工作現場其他設備、機械物質的碰撞導致的保護外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導致的外殼損壞等。

4、溫度超標引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區由于氣候適應的問題引起保護外殼材料結構冷縮變形而引起的殼體斷裂而導致的保護外殼損壞。

5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設備安裝過程中不按照要求進行安裝施工造成的損壞、缺失和保護功能喪失等。

6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強。

7、電氣設備防爆本身質量問題，防爆殼體材質不合格、結構形式不合理使得承受力達不到要求；內部接線設施容易松動，內部電路不合理容易打火或發熱；機械結構部件不合理、設備溫度過高及內部積水可能引起防爆電氣設備的故障。

8、由于生產設施的變更引起的危險區域的實際變化，該區域的電氣設備未得到及時更新為防爆設備。

9、防爆電氣設備選型錯誤，本質安全型電器設備使用非本質安全電壓、增安型外殼用于產生光、熱等線路設備。

作為防爆電氣設備的終端使用用戶，在爆炸性危險場所即使安裝使用了防爆電氣設備，對這些設備定期防爆檢測是非常有必要的。這既是各安監部門的要求，也是對人員及財產安全的高度重視。

防爆電氣設備安裝后還需要做防爆驗收嗎？來自深圳中諾檢測技術有限公司的分享！
很多企業客戶都很疑惑，購買回來的帶有有效真實防爆合格證的的電氣設備安裝后，是不是表示就能正常使用了？
這里涉及到使用防爆設備是不是等于整體防爆的問題？

我們知道，每個產品都有他們的生命周期，從生產、推向市場、終端用戶使用、損耗到消亡。防爆設備作為特殊行業的特殊設備，它們的生命周期不僅僅是看產品本身，還要看產品的安裝方式、維修保養方法等。而實際中，往往發生由于用戶使用不當導致防爆電氣設備失爆而引起爆炸事故，這是很值得警惕的。

因此，新投入使用的防爆設備的安裝驗收尤其必要和重要。

防爆設備安裝后，在項目交接給使用方之前還應委托具有國家檢測檢驗資質的檢驗機構進行初始檢查，以確保整個項目的防爆安全性能。防爆驗收標準依據AQ 3009、GB/T3836.15、GB/T3836.16、GB 50257等國家強制標準。

對防爆設備安裝驗收后，并不是一勞永逸。為防爆設備處于良好運作狀態，能夠在危險場所長期安全使用，還對使用中的防爆設備進行連續監督和定期檢查。
連續監督應由企業的人員進行，并做好相應的檢查記錄，發現異常現象及時處理。

定期檢查應委托具有國家檢測檢驗資質的檢驗機構進行，時間間隔一般不超過3年。企業應根據檢查不符合項目及時采取防爆整改措施，并將第三方資質機構的檢查報告和整改情況向安全生產監督管理部門備案。