內燃式炭化爐是一款集節能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設備基礎上，模擬土窯燒炭的原理，設計出比土窯更節省時間和燃料，比土窯燒炭技術更容易掌握的炭化爐。內燃式炭化爐是由內膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃氣體回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設備。

內燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理，去除生物質中的揮發性物質，并且對生物質材料進行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為： 進料封爐→預熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭，共四個步驟。其工作原理分為4個步驟。內燃式炭化爐工作原理：

1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。

2：預熱：開始在點火室用芯棒引燃，使爐內溫度緩慢升溫至220-250°C，這個中間過程大約為2-5個小時不等。具體升溫時間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內的水分和內槽中的空氣。

3：干餾碳化：當爐內溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時，內燃式炭化爐就開始進行干餾碳化過程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時間大約為2-4個小時左右。（具體溫度和炭化時間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。

4：冷卻取碳：等到爐內自然燃燒停止后，碳化就結束了。需要打開冷卻水閥門對內槽進行冷卻，當內槽溫度降至 50℃以下時，即可打開爐門出碳。







目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結束，溫度已經上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產生不必要的火災。

炭化爐炭化木炭的原理；

炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內會產生大量的可燃氣體，這樣更環保。炭化爐以自產的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風器，而配風則通入到設備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。



炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F在的炭化爐經過進一步的改進，不僅僅是只能炭化機制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產生的多余氣體可以轉換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費氣源。炭化爐是有碳結鋼組合焊接而成，內部設有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統，焦油回收裝置等。生產的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。