核心原理
等離子切割通過(guò)強(qiáng)電流電離氣體（如空氣、氧氣、氮?dú)猓┬纬筛邷氐入x子弧（溫度可達(dá)20000-30000℃），利用等離子弧的熱量使金屬局部熔化，并通過(guò)高速氣流（壓縮空氣或混合氣體）將熔融金屬吹離切割區(qū)域，形成狹窄切口。其本質(zhì)是熱熔化切割，與火焰切割的氧化反應(yīng)切割機(jī)制不同。

切割
切割速度可達(dá)10m/min以上，遠(yuǎn)火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無(wú)需預(yù)熱，顯著縮短生產(chǎn)周期。
與低變形
切割精度優(yōu)于火焰切割，精細(xì)等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進(jìn)一步減少熱變形，適用于對(duì)精度要求高的場(chǎng)景（如航空航天部件）。
材料適應(yīng)性廣
可切割所有導(dǎo)電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過(guò)調(diào)整工作氣體（如氧氣、氮?dú)狻錃猓┛蓛?yōu)化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮?dú)獾入x子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環(huán)保與安全
無(wú)需氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w，減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
水下切割技術(shù)可降低噪音和粉塵污染，符合環(huán)保要求。

切割參數(shù)優(yōu)化
切距控制：根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整切割噴嘴與工件表面的距離，穿孔時(shí)采用正常切距的2倍或等離子弧所能傳遞的大高度。
切割速度：參考切割表選擇佳速度，切割低碳鋼時(shí)可通過(guò)觀察后拖弧線評(píng)估速度（偏角小于15°表明速度處于佳范圍）。
氣體選擇：碳鋼切割采用氧氣等離子，有色金屬切割采用H35或氮?dú)?水霧保護(hù)氣，避免氮化層堆積。


切割質(zhì)量改善
減少上沿圓角：合理控制割槍高度，降低切割高度可減少上沿圓角現(xiàn)象。
清除底部掛渣：減慢切割速度或降低割槍高度可減少底部掛渣堆積，若掛渣難以清除需調(diào)整切割參數(shù)。
控制坡口斜角：通過(guò)調(diào)整割槍高度和切割速度，將坡口斜角控制在0-3°范圍內(nèi)。

市場(chǎng)動(dòng)態(tài)參考：
2025年1月報(bào)價(jià)顯示，Q460D特厚板零割下料價(jià)格可達(dá)3600元/噸至3700元/噸（1噸起批），反映厚板切割成本較高。
2025年7月部分廠家報(bào)價(jià)顯示，Q460D高強(qiáng)鋼板價(jià)格受市場(chǎng)供需影響存在波動(dòng)，如某廠家30-59噸批量采購(gòu)價(jià)為4000元/噸。

等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱(chēng)水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過(guò)一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱(chēng)為壓水切割。