應用舉例

　　1、橋面表面防水處理鑿毛。　　

2、高速鐵路箱梁（預制梁）的梁面防水處理鑿毛。

　　3、橋側、橋端面、梁側、梁端面的混凝土鑿毛。

　　4、去除地面涂層、油漆。

　5、清洗、清除機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

　　6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹脂耐磨地面等的表面處理。

　　7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進行鑿毛清除，為稀漿封層作準備。

鑿毛機的準備工作
1、新購來的鑿毛機，內部涂有粘度較大的防銹脂，使用前須拆卸清晰。重裝時，各運動部件表米娜要涂潤滑油。裝好后，將鑿毛機接通壓氣管路，開小風運轉，檢查其運轉情況是否正常。

2、風管接入鑿毛機，應放氣將關內污物吹出。接水管錢，要防水沖凈接頭處的污物，風管和水管須擰緊，以防脫落傷人。

3、使用釬子是否符合質量要求，不合格的釬子禁止使用。

4、導軌式鑿巖機應架好支柱，并檢查推進器的運轉情況，氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

5、對鑿毛機應要求液壓系統(tǒng)有良好的密封性，以防止液壓油被污染，以液壓油有恒定的壓力。

6、向自動注油器注入潤滑油，常用潤滑油為20#、30#、40#機油。裝潤滑油的容器應清潔、有g蓋、防止巖粉和污物進入注油器。

7、擰緊各聯(lián)接螺栓，開風檢查推進器的運轉情況，運轉正常才能開始工作。

8、大檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0.4-0.6MPa，風壓過高會加快機械零件的損壞，過低會降低鑿巖效率和銹蝕機械零件。水壓一般為0.2-0.3MPa，水壓過高則水會灌入機器內部破壞潤滑，降低鑿巖機效率和銹蝕機械零件；過低則沖洗效果不良。

9、將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉動釬子，如果轉不動，說明機器內有卡塞現(xiàn)象，應及時處理。

鑿毛機配件的養(yǎng)護
1、鑿毛機配件包括各軸承部位，每周加潤滑脂一次，鑿毛機配件的各鏈條處也能常加潤滑油以保持良好潤滑，同時應注意避免將沙子等雜物弄到鏈條上，以防鏈條過早損壞。

2、基本一個月或每期工程結束，應對整機的鑿毛機配件開展全面檢查和保養(yǎng)一次。

3、鑿毛機配件的松緊程度，包括應時常注意三角帶，鏈條的松緊程度，過松時應及時調整，各緊固螺栓也應時時檢查以防松動。地面平整度及水平度提升3倍以上，密實度及強度升高20%以上。同時還可能升高工效超過一半，并節(jié)省約35%的人工。