電鍍鋅耐指紋基板是冷軋產品中高附加值產品，有冷軋產品中的“皇冠”之稱，其市場售價比普通冷軋產品每噸高出1500至3000元，被廣泛應用于家電機芯和表面板。由于電鍍鋅耐指紋基板的表面鍍鋅層非常薄，僅有1至2微米，所以對生產該產品所用基板的表面質量要求。
在SPCC(DN)開發生產中，針對用戶的技術質量要求，邯鋼批量使用了毛化輥軋制，并對乳化液濃度、軋制壓下溫度和退火及平整工藝等3個方面做了全面改進和創新。到目前，邯鋼已為客戶先后兩次生產電鍍鋅耐指紋基板3030噸，產品合格率達97.1%。

電鍍鋅耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理后得到的是一種復合涂層板。耐指紋鋼板的表面光潔與平整，公差小。耐指紋處理技術早使用的是含六價鉻的涂層。國內外一般均采用鍍鋅板經鈍化處理后，再在鈍化膜上涂有機涂層（耐）工藝生產耐指紋板。
耐指紋電鍍鋅板耐指紋板是在鍍鋅板表面進行耐指紋處理后得到的一種復合涂層板。耐指紋鋼板是早通過環保認證的材料，因表面用干凈的手指觸摸不會留下指紋，故而得名“耐指紋”，耐指紋鋼板表面光潔、平整，公差小。耐指紋板的研究和生產起源于日本，在80年代初期進入商品化生產。耐指紋處理初是為了滿足家電領域內用戶的要求。在家電生產過程里，因為工序需要，許多部件經過工人多次觸摸，工人手上的汗漬在零件表面形成污染，影響美觀，因此研究開發了耐指紋板。
電鍍鋅耐指紋板是冷軋產品中的高附加值產品，被廣泛應用于辦公設備、微電機、家電、電腦等行業。國際企業紛紛在中國設廠，組裝生產打印機和液晶顯示屏。在打印機內襯底板、支架及液晶顯示屏面板等核心用鋼部件上，用戶對電鍍鋅耐指紋板提出了極求，由于國內技術水平有限，這些企業一直采用進口產品。

“家電板”通常指用于制造家用電器外殼或內部結構的金屬板材。

家電板具有良好的耐腐蝕性、強度、成型性和表面質量等特性，以適應家電產品在使用環境中的各種要求。

常見的家電板材料有鍍鋅板、不銹鋼板、鋁板等。

您是想了解家電板的相關內容，比如其生產工藝、性能特點，還是在選購家電時對于家電板的考量呢？

“SECC”可能有多種含義，以下是一些常見的解釋：

1. 電鍍鋅鋼板（Steel Electrolytic Zinc-Coated Cold Rolled Steel）的縮寫，常用于制造電子產品的外殼和結構件。



沖壓板是一種通過沖壓工藝加工而成的金屬板材。沖壓工藝是利用沖壓機械設備對金屬板材進行沖擊、剪切、彎曲等加工，將平板材料加工成具有一定形狀和尺寸的零部件或產品。
沖壓板具有以下特點：
1. 材料多樣性：沖壓板可以使用金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、鋼板等，根據不同的需求選擇合適的材料。
2. 加工精度高：沖壓工藝可以實現的加工，產品的尺寸和形狀的一致性。
3. 生產：沖壓工藝可以實現批量生產，提高生產效率，適用于大規模生產需求。
4. 強度高：沖壓板經過沖壓加工后，可以提高材料的強度和硬度，增加產品的耐用性。
5. 可塑性強：沖壓板可以通過調整沖壓工藝和模具設計，實現形狀和尺寸的加工，適應性廣泛。
沖壓板廣泛應用于汽車、電子、電器、建筑等行業，如汽車車身件、電器外殼、建筑裝飾板等。沖壓板的應用領域廣泛，具有重要的經濟和社會價值。

鍍鋅板是由多種金屬材料結合制成的，其主要作用是提高鋼板材料的耐腐蝕的性能。鋼板的表面一般多為銀白色，并且其表面分布的均勻的金屬花紋、表面十分的有。在鍍鋅的工藝中，單的金屬鍍層與多層金屬的鍍層的工藝基本都很相似，其主要采取了連續的熔鑄鍍層的工藝。
閉式的冷卻塔的生產主要采用了鍍鋅板。雖然這在一定的程度上會提升生產的成本，但是在使用壽命和維護方面會在很大的程度上降低維護的費用。由于冷卻塔的工作需要，其內部的環境是依濕熱為主。所以要求冷卻塔使用的材料要有很好的耐高溫性和防腐蝕的性能。金屬鍍層的腐蝕性能主要取決于鍍層的厚度以及被鍍材質的溶解率。在相同的厚度中，被鍍材料的溶解率越高比溶解率低的鍍層的使用壽命要長一點。
在生產加工的過程中，其加工的部位很少會出現壞點或者裂痕的情況。鍍鋅板能夠承受很強的比較高的拉伸和彎曲的強度。所以能夠從很大的程度上降低加工時發生事故的可能性。在溫度比較高的環境中，其與其它的鍍金屬鋼板相比耐熱性要強兩倍。